Стекло многослойное. Технические условия

Технические условия

(ISO 12543-5:2011, NEQ)

(ISO 12543-6:2011, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стендарти и форм 2015

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установпены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударствеиная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Институт стекла» (ТК 41 «Стекло»)

2. ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-

Дарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 октября 2014 г. Ns 71-П)

За принятие проголосовали

4Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 мая 2015 г. N9 330-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30826—2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5Настоящий стандарт соответствует международным стандартам:

• ISO 12543-5:2011 Glass in building — Laminated glass and laminated safety glass —Part 5: Dimensions and edge finishing (Стекло в строительстве. Многослойное и многослойное безопасное стекло. Часть 5. Размеры и обработка кромки) в части требований к обработке кромки;

-ISO 12543-6:2011 Glass in building — Laminated glass and laminated safety glass —Part 6: Appearance (Стекло в строительстве. Многослойное и многослойное безопасное стекло. Частьб. Внешний вид) в части требований по количеству и размерам пороков внешнего вида.

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)

6Настоящий стандарт подготовлен на основе ГОСТ Р 54171—2010 и ГОСТ Р 51136—2008.

7ВЗАМЕН ГОСТ 30826—2001

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты*. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стамдартинформ. 2015

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

in

Содержание

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТЕКЛО МНОГОСЛОЙНОЕ Технические условия

Laminated glass. Specifications

Дата введения — 2016—04—01

1Область применения

Настоящий стандарт распространяется на многослойное стекло (в том числе молпироеаиное), предназначенное для безопасного остекления транспортных средств, светопроэрачных строительных конструкций с повышенными эксплуатационными характеристиками (стеклопакетов, структурного остекления, элементов наклонного и горизонтального остекления, оконных и дверных блоков, витрин, полов и т. д.). защиты жизни человека, обеспечения безопасности и надежности хранения и транспортирования материальных ценностей. Многослойное стекло применяют на транспортных средствах, в жилых, административных и общественных зданиях, где есть необходимость обеспечения безопасности и защиты жизни человека, материальных ценностей, а также может применяться для других целей в соответствии со своими техническими характеристиками.

Настоящий стандарт может быть также применен при проведении сертификационных испытаний и для целей оценки соответствия.

2Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.0.004—90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.004—91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие положения

ГОСТ 12.3.009—76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ EN 410—2014 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических характеристик. Определение световых и солнечных характеристик

ГОСТ 111—2014 Стекло листовое бесцветное. Технические условия

ГОСТ 5533—2013 Стекло узорчатое. Технические условия

ГОСТ 7481—2013 Стекло армированное. Технические условия

ГОСТ 9438—85 Пленка поливинилбутиральная клеящая. Технические условия

Г ОСТ 10667—90 Стекло органическое листовое. Т ехнические условия

ГОСТ EN 13541—2014 Стекло и изделия из него. Метод испытания на стойкость к воздействию взрыва

Издание официальное

ГОСТ 20403—75 Резина. Метод определения твердости в международных единицах (от 30 до 100IRHD)

ГОСТ 24866—2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия

ГОСТ 26302—93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света

ГОСТ 26602.3—99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции ГОСТ 30698—2014 Стекло закаленнее. Технические условия

ГОСТ 30733—2014 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия ГОСТ 31364—2014 Стекло с низкоэмиссионным мягким покрытием. Технические условия ГОСТ 32357—2013 Стекло и изделия из него. Метод испытания кипячением (температуростойкость)

ГОСТ 32360—2013 Стекло матированное. Технические условия

ГОСТ 32361—2013 Стекло и изделия из него. Пороки. Термины и определения

ГОСТ 32529—2013 Стекло и изделия из него. Правила приемки

ГОСТ 32530—2013 Стекло и изделия из него. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 32539—2013 Стекло и изделия из него. Термины и определения

ГОСТ 32557—2013 Стекло и изделия из него. Методы контроля геометрических параметров и показателей внешнего вида

ГОСТ 32559—2013 Стекло с лакокрасочным покрытием. Технические условия ГОСТ 32564.1—2013 (IS0 169361:2005) Стекло и изделия из него. Метод испытания на стойкость к удару шаром

ГОСТ 32564.2—2013 (IS0 169362:2005) Стекло и изделия из него. Метод испытания на стойкость к удару топором и молотком

ГОСТ 32566—2013 Стекло и изделия из него. Метод испытания на пулестойкость ГОСТ 32997—2014 Стекло листовое окрашенное в массе. Общие технические условия ГОСТ 33017—2014 Стекло с солнцезащитным или декоративным твердым покрытием. Технические условия

ГОСТ 33086—2014 Стекло с солнцезащитным или декоративным мягким покрытием. Технические условия

ГОСТ 33087—2014 Стекло термоупрочненное. Технические условия ГОСТ 33088—2014 Стекло и изделия из него. Метод испытания на влагостойкость ГОСТ 33089—2014 Стекло и изделия из него. Метод испытания на стойкость к ультрафиолетовому излучению

ГОСТ 32996—2014 Стекло и изделия из него. Методы испытаний на стойкость к климатическим воздействиям. Испытание на морозостойкость

ГОСТ 33000—2014 Стекло и изделия из него. Метод испытания на огнестойкость ГОСТ 33004—2014 Стекло и изделия из него. Характеристики. Термины и определения ГОСТ 33090—2014 (ISO 16940—2008) Стекло и изделия из него. Метод определения звукоизолирующей способности

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32539, ГОСТ 32361. ГОСТ 33004, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 защитное многослойное стекло: Многослойное стекло, обладающее хотя бы одной подтвержденной защитной функцией (классом защиты).

3.2многослойное стекло, безопасное при эксплуатации: Стекло, обладающее свойствами выдерживать удар мягким телом, имитирующим механическое воздействие тела человека, движущегося с различной скоростью, при столкновении со стеклом.

3.3многослойное шумозащитное стекло: Стекло, в состав которого входит специальный звукопоглощающий слой, обеспечивающий повышенные (по сравнению с прочими видами многослойного стекла) звукоизолирующие свойства.

3.4многослойное морозостойкое стекло: Стекло, сохраняющее свои функции при эксплуатации при температуре стекла ниже минус 30 вС.

3.5класс защиты стекла: Характеристика, показывающая способность стекла противостоять различным однотипным воздействиям на него.

3.6краевая зона многослойного стекла: Часть поверхности стекла, закрываемая деталями строительных конструкций и невидимая при его эксплуатации.

3.7рабочая зона многослойного стекла: Часть поверхности стекла, видимая при эксплуатации после установки в строительную конструкцию.

3.8непрозрачные пятна: В ид имые пороки в многослойном стекле — помутнения в промежуточном слое.

3.9пузыри: Полость в стэкле или и в промежуточном слое различных размеров и формы.

3.10царапина: Механическое повреждение поверхности стекла или промежуточного материала в виде черты.

Примечание—В зависимости от ширины различают царапины грубые и волосные.

3.11формула многослойного стекла: Запись, в которой указывают виды (марки) стекол и их толщины и толщины промежуточных слоев.

Примечание — Формула многослойного стекла читается от наружного при его эксплуатации стекла к внутреннему.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1Многослойное стекло изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2Для изготовления многослойных стекол применяют стекла, указанные в таблице 1.

Таблица 1

4.3 Защитное многослойное стекло должно обладать одной или несколькими защитными функциями или характеристиками, указанными в таблице 2.

Таблица 2

4.4 Номинальную толщину многослойного стекла, расположение, толщину и вид составляющих листов стекла и промежуточных слоев устанавливают в конструкторской документации, договоре на их изготовление (поставку).

Предельные отклонения от номинальной толщины многослойного стекла не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблице 3

в миллиметрах

4.5Номинальные размеры многослойных стекол устанавливают в договоре на их изготовление (поставку). Многослойные стекла сложной конфигурации изготавливают по рабочим чертежам или шаблонам. утвержденным в установленном порядке.

Многослойные стекла, изготовленные с применением моллированного стекла (гнутого стекла), должны соответствовать требованиям настоящего стандарта — по характеристикам (кроме оптических искажений), а по основным параметрам, размерам и оптическим искажениям — требованиям нормативных документов на молл ирован нов стекло.

4.6Предельные отклонения многослойного стекла по длине и ширине не должны превышать значений. указанных в таблице 4.

Таблица 4

8 миллиметрах

4 .7 Смещения составляющих листов стекла в многослойном стекле (рисунок 1) не должны превышать значений, указанных в таблице 5.

В миллиметрах

в. Н — длина и ширина ыиотоспойиого стекла; а — смещение листов стекла е многослойном стекле; 6 — допуск (предельное

отклонение) на длину и ширину многослойного стекла

Рисунок 1 — Смещение листов стекла в многослойном стекле

4.8Отклонение от плоскостности листов стекла в многослойном стекле не должно превышать 0.001 длины стороны многослойного стекла, параллельно которой производится измерение при использовании стекол по ГОСТ 111. ГОСТ 32097, ГОСТ 33017. ГОСТ 33086. ГОСТ 30733. ГОСТ 31364. не подвергавшихся термообработке.

При использовании других видов стекол отклонение от плоскостности не должно превышать значений. установленных в нормативных документах на эти виды стекол.

Допускается значение отклонений от плоскостности устанавливать в договоре на лоставку.

4.9Отклонение от прямолинейности кромок многослойного стекла не должно превышать предельные отклонения ло длине (высоте) и ширине, указанные в таблице 4.

4.10Разность длин диагоналей многослойного стекла, имеющего прямоугольную форму, не должна превышать значений, указанных а таблице 6.

Таблицаб

В миллиметрах

4.11Условное обозначение многослойного стекла (защитного многослойного стекла) должно состоять из: слов «многослойное стекло», обозначения его класса защиты1 ^/характеристики, длины (высоты), ширины, номинальной толщины2* многослойного стекла и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

-защитного ударостойкого многослойного стекла класса защиты РЗА, длиной 1700 мм. шириной 900 мм, номинальной толщиной 9.14 мм(4-1.14-4)3>:

многослойное стекло РЗА — 1700 * 900 к 9.14 — ГОСТ 30826—2014;

-защитного пулестойкого многослойного стекла класса защиты Бр 1, длиной 1500 мм. шириной 800 мм. номинальной толщиной 20,28 мм (S-0.76~4-0.76-4-0.76-4)3):

многослойное стекло Бр 1 — 1500 х 800 х 20.28 — ГОСТ 30826—2014;

• защитного взрывостойкого многослойного стекла, класса защиты ER1. длиной 1500 мм, шириной 800 мм, номинальной толщиной 10,76 мм (5-0.76-5)3*:

многослойное стекло ER1 — 1500 х 800 х 10.76 — ГОСТ30826—2014;

-защитного многослойного стекла, безопасного при эксплуатации, класса защиты СМ2 и огнестойкого EI30. длиной 1500 мм. шириной 800 мм, номинальной толщиной 17,3 мм:

многослойное стекло СМ2. Е130—1500 х 800 х 17.3 — ГОСТ30826—2014;

-многослойного стекла длиной 1500 мм, шириной 800 мм. формулой 4-0.76-4-0.76-4, где 4 — номинальные толщины листов стекла, мм. 0.76 — номинальная толщина полимерной пленки, мм:

многослойное стекло 1500 х 800 х (4-0.76-4-0.76-4) — ГОСТ30826—2014.

Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем, в условном обозначении многослойного стекла указывать дополнительные сведения, расшифровку которых указывают в нормативных документах на многослойное стекло, или торговую марку (артикул).

4.12В договоре на изготовление (поставку) многослойного стекла оговаривают требования к обработке края, расположение и вид составляющих листов стекла и промежуточных слоев, а также другие дополнительные требования по согласованию изготовителя с потребителем, предъявляемые к многослойному стеклу.

4.13Требования к обработке края

4.13.1 Края многослойного стекла могут быть обработанными и необработанными. Рекомендуется использовать стекло со шлифованной кромкой (при применении закаленного стекла кромку обрабатывают до его закалки). Вид края многослойного стекла и его обработку указывают в договоре на его изготовление (поставку) в соответствии с приложением А.

4.132 По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять защиту торцов (краев) многослойного стекла герметизирующим материалом, отвечающим гигиеническим требованиям, утвержденным в установленном порядке.

5 Общие технические требования

5.1Характеристики

5.1.1Пороки внешнего вида

5.1.1.1Количество допускаемых локальных пороков в рабочей зоне многослойного стекла, в зависимости от их размеров и площади листа стекла, должно соответствовать значениям, указанным в таблице 7.

11 Для защитного многослойного стекла.

2> Допускается вместо номинальной толщины указывать формулу многослойного стекла. 3> Формула многослойного стекла.

Примечания

1Пузыри е промежуточном склеивающем слое и отлипы не допускаются. Пороки размером менее 0.S мм не нормируются, размером более 3 мм — не допускаются.

2Сосредоточенность пороков не должна превышать: 4 и более пороков, расположенных на расстоянии друг от друга не менее 200 мм. Это расстояние уменьшают до 160 мм. если многослойное стекло состоит из трех стекол, до — 150 мм. если многослойное стекло состоит из четырех стекол, до — 100 мм. если многослойное стекло состоит из пяти и более стекол.

5.1.1.2 По количеству и размеру линейные пороки в рабочей зоне многослойного стекла должны соответствовать требованиям таблицы 8.

Таблица 6

Примечания

1Пузыри в промежуточном склеивающем слое и отлипы не допускаются. Количество ворсинок длиной от 3 до S мм не должно превышать 10 шт./м2.

2Линейные пороки длиной до 3 мм не нормируются, а свыше 30 мм — не допускаются.

3Грубые царапины не допускаются.

5.1.1.3Требования к краевой зоне многослойного стекла:

-неразрушающие пороки, диаметр (наибольший размер) которых не превышает 10 мм, — не нормируются:

• пузыри в промежуточном склеивающем слое и отлипы — не допускаются;

-незашлифованные сколы, выступы края стекла, поврежденные углы стекла — не допускаются. Глубина зашлифованных сколов не должна превышать половины толщины исходного стекла:

-допускается усадка пленки в краевой зоне до 3 мм.

Примечание — Ширину краевой зоны устанавливают в договоре (контракте, заказе) на изготовление многослойного стекла, исходя из технического решения узла крепления многослойного стекла а светопрозрачной конструкции. Если иное не указано, то для стекол площадью менее S м2 ширина краевой зоны составляет не более 15 мм. Для стекол площадью более 5 м2 ширина краевой зоны составляет не более 20 мм.

5.1.1.4Трещины и посечки не допускаются ло всей площади стекла.

5.1.1.5Многослойное стекло должно иметь ровные кромки и целые углы. Щербление кромки стекла не допускается.

Для стекол, предназначенных для дальнейшей переработки (резки), указанные пороки в краевой зоне не нормируются.

5.1.1.6По согласованию изготовителя с потребителем, с учетом назначения и области применения конкретных видов стекол, допускается устанавливать другие требования к порокам внешне го вида.

5.1.1.7Требования к нормам ограничения по порокам многослойного стекла с применением органического стекла устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

5.1.2Материалы, используемые в промежуточных склеивающих слоях, в составе многослойного стекла должны быть полностью полимеризированы и выдерживать испытание на темлературостойкость (кипячением), кроме огнестойких стекол с силикатным промежуточным слоем.

5.1.3Многослойное стекло должно быть стойким к воздействию ультрафиолетового излучения, кроме огнестойких стекол с силикатным промежуточным слоем.

5.1.4Многослойное стекло должно быть влагостойким, кроме огнестойких стекол с силикатным промежуточным слоем.

5.1.5Оптические искажения многослойного стекла, кроме многослойного стекла, содержащего узорчатое, армированное, матированное стекло, стекло с лаковым покрытием, молнированного многослойного стекла, а также многослойного стекла с коэффициентом направленного пропускания света менее 30 %, видимые в проходящем сеете, при наблюдении экрана «кирпичная стена» под углом, менее или равном 30*. не допускаются.

5.1.6Многослойное стекло, безопасное при эксплуатации, подразделяют на классы защиты в соответствии с таблицей 9.

Таблица 9

Допускается многослойное стекло, безопасное при эксплуатации, подразделять на классы защиты в соответствии с таблицей 10 по методике испытаний [1].

Таблица 10

5.1.7 Многослойное стекло ударостойкое подразделяют на классы защиты в соответствии с таблицей 11.

Таблица 11

5.1.8 Многослойное стекло взломостойкое подразделяют на классы защиты в соответствии с таблицей 12.

в

5.1.9 Многослойное взрывостойкое стекло подразделяют на классы вэрывостойкости в соответствии с таблицей 13.

Таблица 13

Допускается многослойное взрывостойкое стекло подразделять на классы защиты е соответствии с таблицами 14 и 15 по методике испытаний [2].

Таблица 14

Таблица 15

5.1.10 Многослойное пулестойкое стекло, в зависимости от воздействия определенных видов пуль с заданными скоростями, подразделяют на классы защиты, указанные в таблице 16.

Таблице 16

5.1.11Требования к звукоизоляции многослойного стекла, с учетом конкретных условий эксплуатации. устанавливают в договоре на его изготовление (поставку).

5.1.12Многослойное стекло, в зависимости от его способности сопротивляться воздействию пожара и распространению опасных факторов в условиях стандартных испытаний, подразделяют на огнестойкие многослойные стекла со следующими пределами огнестойкости:

1)не менее 15 мин:

2)не менее 30 мин:

3)не менее 45 мин:

4)не менее 60 мин:

5)не менее 90 мин:

6)не менее 120 мин:

7)не менее 180 мин.

ю

8 зависимости от времени достижения одного или последовательно нескольких признаков предельных состояний R, Е. I. W устанавливают предел огнестойкости многослойного стекла.

Обозначение пределов огнестойкости — в соответствии с таблицей 17.

Таблица 17

Предел огнестойкости многослойных стекол, в зависимости от предъявляемых к ним требований, устанавливают в договоре на их изготовление (поставку).

Дополнительные требования к огнестойкому многослойному стеклу, например размеры краевой зоны, устанавливают в нормативных документах.

Примечание — Данная классификация огнестойкого стекла (та же. что и для противопожарных преград) применяется для информирования потребителей и прочих заинтересованных сторон. При этом производитель указывает для огнестойкого стекла предел огнестойкости, полученный по результатам испытаний данного стекла а совокупности с любой типовой рамной конструкцией (по своему выбору). Подтверждение соответствия допускается лишь для огнестойкого остекления в целом (то есть огнестойкого стекле в совокупности с конкретной рамной конструкцией) либо в целом для противопожарной преграды (дверь, перегородка и т. д.).

5.1.13Коэффициент направленного пропускания и поглощениясвета. а также при необходимости коэффициенты пропускания, отражения, поглощения солнечного излучения многослойных стекол рекомендуется согласовывать с потребителем и указывать в договоре на их изготовление (поставку).

5.1.14Многослойное стекло со специальными свойствами, например стойкое к статическим нагрузкам. электрохромное и др.. должно соответствовать требованиям. сотасованн ы м изготовителем с потребителем.

5.1.15Многослойное стекло, предназначенное для эксплуатации при отрицательных температурах, должно быть морозостойким и выдерживать минимальную расчетную температуру стекла при эксплуатации.

5.2 Требования к материалам

5.2.1Для изготовления многослойных стекол применяют следующие: стекло в соответствии с таблицей 1. полпеннилбутиральную пленку по ГОСТ 9438. термореактивную пленку на основе этилеивини-лацетата. имеющую высокую степень трехмерных межмолекулярных связей, по нормативным документам, а также другие полимерные и силикатные материалы по нормативным документам, которые могут отличаться по типу и составу материала, механическим характеристикам, оптическим характеристикам. При этом многослойные стекла, изготовленные с их применением, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Полимерные материалы должны отвечать гигиеническим требованиям, утвержденным в установленном порядке.

6 случае, если подтверждено соответствие гигиеническим требованиям многослойного стекла в целом, отдельного подтверждения соответствия на его компоненты не требуется и наоборот.

5.2.2В конструкциях пулестойких многослойных стекол допускается использование органического стекла по ГОСТ 10667 (в качестве промежуточного слоя), а также стеклопакетов по ГОСТ 24866.

5.2.3В случаях, когда в многослойном стекле, предназначенном для наружного остекления, применяют неупрочненное стекло, коэффициент поглощения солнечного излучения многослойным стеклом должен быть не более 45 % (коэффициент поглощения света должен быть не более 25 %). В многослойном стекле с более высоким коэффициентом поглощения солнечного излучения должны применяться упрочненные стекла.

и

5.3 Упаковка, маркировка

5.3.1Упаковку многослойного стекла проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 32530.

5.3.2Защитное многослойное стекло конечного размера должно иметь маркировку.

5.3.3Маркировку защитного многослойного стекла проводят по ГОСТ 32530 со следующим дополнением:

•маркировку наносят в углу рабочей зоны, содержащу ю.

•наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя (допускается, по согласованию изготовителя исходного многослойного стекла с переработчиком, ставить товарный знак изготовителя исходного многослойного стекла),

- класс(ы) защиты.

Допускается, по согласованию с потребителем, в маркировке многослойного стекла указывать дополнительные сведения, расшифровку которых указывают в договоре на изготовление (поставку), а также наносить маркировку в краевую зону стекла (при этом товарный знак предприятия-изготовителя и класс защиты должны быть указаны в рабочей зоне).

На многослойное стекло, предназначенное для дальнейшей переработки, маркировку, как правило. не наносят.

5.3.4Транспортная маркировка — по ГОСТ 32530.

5.3.5При экспортно-импортных операциях требования к маркировке и упаковке многослойного стекла уточняют в договорах (контрактах) на поставку.

6 Требования безопасности

6.1Требования безопасности при производстве стекла устанавливают в соответствии с гигиеническими правилами. правилами по электробезопасности, правилами противопожарной безопасности, в соответствии с применяемым технологическим оборудованием и технологией производства.

6.2Пожарную безопасность производства стекла обеспечивают системами предотвращения пожара, противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями по ГОСТ 12.1.004. Не допускается а производственных и складских помещениях использование открытого огня.

6.3Лица, занятые на производстве стекла, должны быть обеспечены спецодеждой по нормативным документам и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.6 производственных помещениях должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

6.4Лица, занятые в производстве стекла, при приеме на работу, а также периодически должны проходить медицинский осмотр в соответствии с действующими правилами органов здравоохранения, инструктаж по технике безопасности и быть обучены правилам безопасной работы согласно ГОСТ 12.0.004. К изготовлению стекла не допускаются лица моложе 18 лет.

6.5При выполнении погрузочно-разгрузочных работ должны соблюдаться правила безопасности согласно ГОСТ 12.3.009.

6.6Для всех технологических операций и производственных процессов, включая погрузочно-разгрузочные. упаковочные и транспортные, должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке инструкции по технике безопасности.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1Стекло является экологически безопасной продукцией и в процессе производства, транспортирования, хранения и эксплуатации не выделяет токсичных веществ в окружающую среду.

7.2Утилизацию отходов стекла производят путем его промышленной переработки или захоронением на специализированных полигонах.

8 Правила приемки

8.1 Приемку многослойного стекла проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 32529 по показателям. указанным в таблице 18.

9 Методы контроля

9.1Определение длины (высоты), ширины и смещения листов стекла

9.1.1Контроль длины (высоты) и ширины многослойного стекла проводят в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 9).

9.1.2Смещение листов стекла в многослойном стекле контролируют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 14).

9.1.3Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если отклонение размеров по длине (высоте, ширине)соответствует4.6и смещение листов стекла в многослойном стекле соответствует4.7.

9.2 Определение толщины

9.2.1Толщину многослойного стекла измеряют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 8).

9.2.2Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если отклонение от номинальной толщины соответствует 4.4.

9.3 Контроль качества обработки края, расположения и вида составляющих листов стекла и промежуточных слоев

9.3.1Сущность метода

Метод основан на визуальном осмотре многослойного стекла.

9.3.2Отбор образцов

Испытания проводят на многослойных стеклах, отобранных в соответствии с 8.1.

9.3.3Проведение испытания

Качество обработки края (4.13). расположение и вид составляющих листов стекла и склеивающих слоев в многослойном стекле определяют визуально при рассеянном дневном освещении или подобном ему искусственном (без прямого освещения) Освещенность должна быть от 300 до 600 лк. расстояние от 0.6 до 1.0 м.

9.3.4Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если обработка края соответствует 4.13, расположение и вид составляющих листов стекла и склеивающих слоев соответствуют 4.12.

9.4Определение количества и размеров пороков

9.4.1Количество и размеры пороков в многослойном стекле определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 19) со следующим дополнением: испытание проводят в проходящем свете при рассеянном дневном освещении или подобном ему искусственном (без прямого освещения).

9.4.2Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если количество и размеры пороков соответствуют требованиям 5.1.1.

9.5Определение отклонения от плоскостности

9.5.1Отклонение от плоскостности многослойного стекла определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 11).

9.5.2Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.

9.6Определение отклонения от прямолинейности кромок

9.6.1Отклонение от прямолинейности кромок многослойного стекла определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 12).

9.6.2Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.

9.7Определение температуростойкости

9.7.1Температуростойкость многослойного стекла определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 32357 со следующими дополнениями:

-перед проведением испытаний образцы допускается выдерживать при температуре от 5 °С до 40 °С не менее 8 ч;

-допускается оформлять результаты испытаний в порядке, установленном изготовителем.

9.7.2Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если не появились пороки внешнего вида. Не учитывают пороки на расстоянии до 15 мм от исходного края идо 20 мм от отрезанного края. Пузыри в непосредственной близости от вмонтированной проволоки в армированном стекле допускаются.

Если после проведения испытаний появились пороки внешнего вида, их оценивают в соответствии с

5.1.1.

9.8Определение стойкости к ультрафиолетовому излучению

9.8.1Стойкость многослойного стекла к ультрафиолетовому излучению определяют по ГОСТ 33089.

9.9Определение влагостойкости

9.9.1Влагостойкость многослойного стекла определяют по Г ОСТ 33088 со следующим дополнением:

-испытания проводят на образцах размером 300 х 100 мм:

-образцы выдерживают в камере в течение 14 сут при температуре (50 ± 2) °С или (70 ± 2) °С (для стекла с коэффициентом поглощения света более 15 %) и влажности не менее 92 %.

9.9.2 Оценка результатов

Образцы считают выдержавшими испытание, если не появились пороки внешнего вида. Не учитывают пороки на расстоянии до 15 мм от исходного края и до 20 мм от отрезанного края. Пузыри е непосредственной близости от вмонтированной проволоки в армированном стекле допускаются. Если после проведения испытаний появились пороки внешнего вида, их оценивают в соответствии с 5.1.1.

9.10Определение оптических искажений

9.10.1Оптические искажения многослойного стекла определяют по ГОСТ 33003 с использованием экрана «кирпичная стена».

Допускается при изготовлении многослойных стекол больших размеров контролировать оптические искажения на образцах размером 400 х 400 мм, вырезанных из многослойного стекла или изготовленных по той же технологии.

9.10.2Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшими испытание, если измеренное значение оптических искажений соответствует 5.1.5.

9.11Определение разности длин диагоналей

9.11.1Разность длин диагоналей многослойного стекла определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 10).

9.11.2Оценка результатов

Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если разность длин диагоналей соответствует требованиям 4.10.

9.12Определение класса защиты ударостойкого многослойного стекла

9.12.1Класс защиты ударостойкого многослойного стекла определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 32564.1. Для испытаний моллированного стекла изготавливают раму с криволинейными поверхностями крепления стекла в соответствии с чертежом на испытываемое стекло, аналогичную описанной в ГОСТ 32564.1. При этом размеры проекции на плоскость испытываемых образцов моплиро-ванногостекла должны соответствовать требованиям ГОСТ 32564.1.

9.12.2Оценка результатов

Многослойное стекло относят к тому классу защиты, который соответствует установленной высоте падения и количеству ударов, при которых все образцы противостоял и сквозному проникновению шара.

Примечания

1Если многослойное стекло отвечает требованиям определенного класса защиты, то принимается, что оно отвечает требованиям и всех более низких классов защиты (многослойное стекло должно быть изготовлено из одного и того же исходного стекла, полимерных материалов и по одной технологии).

2Многослойное стекло рассматривается как равное или превосходящее по своим прочностным характеристикам испытанный образед при соблюдении следующих условий:

•имеет виды промежуточных слоев, одинаковые с испытанным образцом (из полимерного материала одной марки).

•изготовлено из тех же видов стекла, что и испытанный образец:

•многослойное стекло произведено тем же лредприятием-изготовителем. на той же технологической линии и по той же технологии, что и испытанный образец:

•состоит из того же или большего числа стекол и промежуточных слоев, что и испытанный образец;

•толщина каждого стекла и каждого промежуточного слоя не меньше, чем у испытанного образца.

Допускается принимать класс защиты такого стекла таким же. как и у испытанного образца.

9.13Определение класса защиты взломостойкого многослойного стекла

9.13.1 Класс защиты многослойного взломостойкого стекла определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 32564.2. Для испытаний моллированного стекла изготавливают раму с криволинейными поверхностями крепления стекла в соответствии с чертежом на испытываемое стекло, аналогичную описанной в ГОСТ32564.2. При этом размеры проекции на плоскость испытываемых образцов моллиро-ванногостекла должны соответствовать требованиям ГОСТ 32564.2.

Примечания

1Если многослойное стекло отвечает требованиям определенного класса защиты, то принимается, что оно отвечает требованиям и всех более низких классов защиты (многослойное стекло должно быть изготовлено из одного и того же исходного стекла, полимерных материалов и по одной технологии).

2Многослойное стекло рассматривается как равное или превосходящее по своим прочностным характеристикам испытанный образец при соблюдении следующих условий:

- имеет виды промежуточных слоев, одинаковые с испытанным образцом (из полимерного материала одной марки);

•изготовлено из тех же видов стекла, что и испытанный образец:

•многослойное стекло произведено тем же пред приятием-изготовителем, не той же технологической линии и ло гой же технологии, что и ислытанный образец;

•состоит из того же или большего числа стекол и промежуточных слоев, что и испытанный образец.

•толщина каждого стекла и каждого промежуточного слоя не меньше, чем у испытанного образца.

Допускается принимать класс защиты такого стекла таким же. как и у испытанного образца.

9.14 Определенно класса защиты многослойного стекла, безопасного при эксплуатации

9.14.1Сущность метода

Метод состоит в оценке стойкости многослойного стекла к механическому удару мягким телом некомпактной формы с определенной высоты.

Для ислытаний моллироваиного стекла изготавливают раму с криволинейными поверхностями крепления стекла в соответствии с чертежом на испытываемое стекло, аналогичную показанной на рисунке 2. При этом размеры проекции на плоскость испытываемых образцов моллированного стекла должны соответствовать требованиям 9.14.2.

9.14.2Отбор образцов

Испытания проводят на трех образцах размером (1100 ± 5) х (90015) мм, не имеющих пороков внешнего вида, вырезанных из многослойного стекла или изготовленных по той же технологии. Перед испытанием каждый образец должен быть выдержан при температуре испытания в течение 12 ч.

9.14.3Оборудование

Основными элементами испытательной установки для проведения испытаний являются:

•стальная зажимающая рама (рисунок 2). которая закрепляется неподвижное вертикальном положении, должна обеспечивать плавное равномерное зажатие образца по четырем сторонам с перекрытием края (30 ±5) мм. Места контакта рамы с образцом покрывают резиновыми полосами шириной (30 ± 5) мм. номинальной толщиной 4 мм и твердостью от 40 до 60IRHD по ГОСТ 20403;

•кожаный мешок грушевидной формы высотой (330±10) мм, с диаметром максимального сечения (220 ± 10) мм, массой (45 ± 1) кг. заполненный свинцовой дробью.

Примечание — Допускается для изготовления мешка использовать другие материалы, обеспечивающие заданные размеры, массу и другие условия проведения испытания.

9.14.4Проведение испытаний

Мешок должен быть подвешен на креплении, таким образом, чтобы область максимального диаметра мешка в спокой ном состоянии находилась на расстоян ии не бол ее 10 мм от поверхности образца и на расстоянии не более 50 мм от центра образца (рисунок 3). Высота подвеса мешка — не менее 2500 мм.

I — зажимавшая рама: 2 — резиновая полоса; 3 — испытуемый образец, 4 — жест мая сташ

5 — мягкая прокладка, б — отверстия

Рисунок 2 — Стальная зажимающая рама

f — г рос; 2 — уэдечсв для подьома мошка: 3 — высота падения мешка; 4 — иемгр образца. 5 — расстояние мешду образцом и мешком, висяшим о свободном состоянии, б — испы туомый образец, закрепленный в раме: 7 — опора, В — высота подвеса

Рисунок 3 — Схема испытательной установки для определения класса защиты стекла, безопасного

при эксплуатации

Удар по каждому образцу должен бытьтолькоодин. Удар производят по центру образца, мешок при этом описывает дугу, падая с высоты, указанной в таблице 9. двигаясь по направлению центральной горизонтальной оси поверхности образца.

Примечание — Высоте падения отсчитывается от центра максимального диаметра мешка до центра горизонтальной оси поверхности образца.

9.14.5Оценка результатов

Образцы считают выдержавшими испытания:

•если после удара по образцу на нем не образовалось сквозного отверстия;

•если после удара по образцу образуется отверстие, то его диаметр должен быть не более 76 мм. При этом не допускается выпадение образца из зажимной рамы.

Примечания

1Бели многослойное стекло отвечает требованиям определенного классе защиты, то принимается, что оно отвечает требованиям и всех более низких классов защиты (многослойное стекло должно быть изготовлено из одного и того же исходного стекла, полимерных материалов и по одной технологии).

2Многослойное стекло рассматривеется как равное или превосходящее по своим прочностным характеристикам испытанный образец при соблюдении следующих условий:

- имеет виды промежуточных слоев, одинаковые с испытанным образцом (из полимерного материале одной марки).

•изготовлено из тех же видов стекла, что и испытанный образец:

•многослойное стекло произведено тем же предлриятием-изготовителем. на той же технологической линии и по той же технологии, что и испытанный образец;

•состоит из того же или большего числе стекол и промежуточных слоев, что и испытанный образец;

•толщина каждого стекла и каждого промежуточного слоя не меньше, чем у испытанного образце.

Допускается принимать класс защиты такого стекла таким же. как и у испытанного образца.

9.14.6Определение класса защиты многослойного стекла на соответствие требованиям таблицы 10 проводят по методике испытаний, изложенной в [1).

9.15 Определение класса защиты пулестойкого многослойного стекла

9.15.1 Класс защиты пулестойкого многослойного стекла определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 32566. Для испытаний моллироваиного стекла изготавливают раму с криволинейными поверхностями крепления стекла е соответствии с чертежом на испытываемое стекло, аналогичную описанной в ГОСТ 32566. При этом размеры проекции на плоскость испытуемых образцов молнированного стекла должны соответствовать требованиям ГОСТ 32566.

Примечания

1Если многослойное стекло отвечает требованиям определенного класса защиты, то принимается, что оно отвечает требованиям и всех более низких классов защиты (многослойное стекло должно быть изготовлено из одного и того же исходного стекла, полимерных материалов и по одной технологии).

2Многослойное стекло рассматривается как равное или превосходящее по своим прочностным характеристикам испытанный образец при соблюдении следующих условий:

•имеет виды промежуточных слоев, одинаковые с испытанным образцом (из полимерного материала одной марки);

•изготовлено из тех же видов стекла, что и испытанный образец:

•многослойное стекло произведено тем же пред прият нем-изготовителем, на той же технологической линии и по той же технологии, что и испытанный образец;

•состоит из того же или большего числа стекол и промежуточных слоев, что и испытанный образец.

•толщина каждого стекла, и каждого промежуточного слоя не меньше, чем у испытанного образца.

Допускается принимать класс защиты такого стекла таким же. как и у испытанного образца.

9.16Испытания многослойного взрывостойкого стекла

9.16.1Испытания взрывостойкого многослойного стекла на соответствие требованиям таблицы 13 проводят в соответствии с ГОСТ EN13541 .Для испытаний моллированного стекла изготавливают раму с криволинейными поверхностями крепления стекла в соответствии с чертежом на испытываемое стекло, аналогичную описанной в ГОСТ EN13541. При этом размеры проекции на плоскость испытуемых образцов моллированного стекла должны соответствовать требованиям ГОСТ EN13541.

9.16.2Испытания взрывостойкого многослойного стекла на соответствие требованиям таблиц 14 и 15 проводят по методике испытаний, изложенной в [2].

9.17Определение звукоизоляции

9.17.1Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 26602.3.

9.17.2Оценка результатов

Образцы считаются выдержавшими испытания, если полученный результат соответствует5.1.12.

9.17.3Допускается проводить испытания по ГОСТ 33090.

9.18Определение пределов огнестойкости многослойных стекол

9.18.1Испытания многослойных стекол проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 33000. Для испытаний моллированного стекла изготавливают раму с криволинейными поверхностями крепления стекла в соответствии с чертежом на испытываемое стекло, аналогичную описанной в ГОСТ 33000. При этом размеры проекции на плоскость испытуемых образцов моллированного стекла должны соответствовать требованиям ГОСТ 33000.

9.19Определение морозостойкости

9.19.1Испытания проводят в зависимости от требований заказчика в соответствии с ГОСТ 32996 со следующими дополнениями:

•испытания проводят на трех образцах размером не менее 500 * 500 мм, не имеющих пороков внешнего вида, вырезанных из многослойного стекла или изготовленных по той же технологии:

•температуру испытаний устанавливают в соответствии с минимальной расчетной температурой при эксплуатации многослойного стекла, но не выше минус 30 °С:

•время проведения испытаний — не менее 14 сут.

9.19.2Оценка результатов

Образцы считаются выдержавшими испытания, если в них после испытаний на морозостойкость не обнаружено пороков внешнего вида.

Примечание — Многослойное стекло рассматривается как равное или превосходящее по морозостойкости испытанный образец при соблюдении следующих условий:

- имеет виды промежуточных слоев, одинаковые с испытанным образцом (из полимерного материала одной марки и одной номинальной толщины):

•изготовлено из тех же видов стекла, что и испытанный образец:

•многослойное стекло произведено тем же лредприятием-изготовителем. на той же технологической линии и по той же технологии, что и испытанный образец.

•состоит из того же или меньшего числа стекол и промежуточных слоев, что и испытанный образец:

•толщина каждого листа стекла, входящего в состав многослойного стекла, не больше, чем у испытанного образца.

Допускается принимать морозостойкость такого стекла таким же. как и у испытанного образца.

9.20Определение коэффициентов пропускания, отражения, поглощения света

9.20.1Испытания проводят в соответствии с требованиями ГОСТ EN410 на трех образцах многослойного стекла.

Допускается для определения световых характеристик применять ГОСТ 26302.

Размеры образцов устанавливают е соответствии с инструкцией по эксплуатации применяемого средства измерения.

9.21Определение специальных свойств

9.21.1Специальные свойства многослойных стекол проверяют е зависимости от требований заказчика, по методикам, утвержденным в установленном порядке.

9.22Контроль маркировки

9.22.1Место нанесения, а также содержание маркировки многослойных стекол контролируют по ГОСТ 32530.

10Транспортирование и хранение

10.1Транспортирование и хранение многослойного стекла осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 32530.

10.28 процессе транспортирования и хранения многослойного стекла не допускается воздействие на него прямых солнечных лучей, влаги, агрессивных веществ, механических ударов.

10.3Многослойное стекло должно храниться в закрытых сухих отапливаемых помещениях, в распакованном виде, в вертикальном положении, лод углом от 5° до 15® к вертикали, на специальных подставках. покрытых амортизирующим материалом.

11Указания по монтажу и эксплуатации

11.1При распаковывании транспортной тары, хранении многослойного стекла и в лериод его эксплуатации не допускается взаимное касание стекол, а также касание стекол о твердые предметы.

11.2При монтаже многослойного стекла и его эксплуатации не допускается:

•взаимное касание стекол, а также касание о твердые предметы;

-удары в торец:

•протирание стекла жесткой тканью и тканью, содержащей царапающие примеси:

•удары твердыми предметами:

•опирание многослойного стекла на угол или кромки стекла;

•резкие перепады температур;

-очистка сухого стекла жесткими щетками без подачи смывающей жидкости;

•длительное присутствие влаги на поверхности и торцах стекла, установленного в строительную конструкцию;

-эксплуатация в агрессивной среде.

11.3Перед установкой в конструхциинеобходимо провести тщательный осмотр каждого многослойного стекла. Не допускается применять многослойное стекло, имеющее трещины на стеклах или неэашлифованные сколы в их торцах, щербление кромки.

11.4Многослойное стекло необходимо переносить в вертикальном положении, углы и торцы следует оберегать от ударов. Запрещается опирать стекло на углы и ставить на жесткое основание (камень, металл, железобетон и т. д.).

11.5При установке многослойного стекла в переплеты и их креплении не допускаются перекосы и чрезмерное «обжатие» его штапиками или накладками. Прижимные элементы должны обеспечивать равномерный зажим многослойного стекла по всему периметру.

11.6При установке многослойного стекла в строительную конструкцию должна соблюдаться ориентация стекла в соответствии с проектной документацией, глубина заделки должна быть не менее 20 мм и указываться в проектной документации на строительную конструкцию.

11.7Многослойное стекло, в зависимости от условий эксплуатации, рассчитывают на выдерживаемые нагрузки в соответствии со строительными нормами и правилами, по методикам, утвержденным в установленном порядке.

11.8При монтаже стекла в конструкцию могут применяться опорные и дистанционные прокладки, материал, размеры и расположение которых определяют в документации на конструкцию.

11.9Применение того или иного вида многослойного стекла устанавливают при проектировании строительных конструкций с учетом действующих строительных норм и правил, нагрузок, климатических условий. Класс защиты защитного многослойного стекла устанавливается потребителем в заявке, договоре на поставку, рабочих чертежах и т. д.

11.10Прочностные характеристики многослойных стекол рассчитывают исходя из характеристик применяемых листовых стекол, размеров стекол и полимерных материалов, способа их крепления, условий эксплуатации по методикам, утвержденным в установленном порядке.

11.11При эксплуатации края многослойного стекла должны быть плотно (без зазоров) закрыты штапиками или накладками, во избежание попадания влаги.

11.12При выполнении отделочных и других видов работ необходимо соблюдать меры по защите многослойного стекла от механических повреждений (ударов, вибрации и т. д.) и загрязнений (попадание на стекло строительных материалов (цементной пыли, строительных растворов, штукатурных смесей и т. д.) и других агрессивных веществ).

11.13При возможности контакта многослойного стекла с герметиками необходимо проводить испытания на совместимость использования многослойного стекла в стеклопакетах, а также в строительных конструкциях.

11.14При проведении сварочных работ многослойное стекло необходимо защищать от попадания на него раскаленных частиц металла.

11.15Изготовитель может устанавливать дополнительные рекомендации по хранению и эксплуатации многослойного стекла, которые он передает потребителю и которые следует соблюдать.

12 Гарантии изготовителя

12.1Изготовитель гарантирует соответствие многослойного стекла требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований упаковки, транспортирования, хранения, эксплуатации и монтажа. установленных настоящим стандартом, а также области их применения согласно действующим строительным нормам.

12.2Гарантийный срок хранения — не более одного года со дня отгрузки многослойного стекла изготовителем.

12.3Гарантийный срок эксплуатации многослойного стекла устанавливают в технической документации, но не менее пяти лет со дня отгрузки.

Приложение А (обязательное)

Виды края многослойного стекла

А.1 Необработанный край А.1.1 Отреэмой край:

• край, сформированный из отрезанных листов стекла, составляющих многослойное стекло, без последующей обработки показан на рисунке А.1:

ЛЛЛЛЛЛДЛЛДЛ

1\А/УААААААЛ7Г

Рисунок А.1 — Необработанный отрезной край, сформированный из отрезанных краев листов стекла, составляющих многослойное стекло, без последующей обработки

• край, полученный в результате резки готового многослойного стекла, без последующей обработки показан на рисунке А.2.

ITIIIiniTIIIITIIITII

Рисунок А.2 — Необработанный отрезной край, полученный в результате резки готового многослойного стекла.

без последующей обработки

А.1.2 Пиленый край получают при отрезке многослойного стекла липой. Внешний вид подобен грубо шлифованному краю, но без блестящих участков и фасок.

А.1.3 Край, отрезанный водяной струей, получают при отрезке водяной струей. Внешний вид подобен грубо шлифованному краю, но без блестящих участков и фасок.

А.2 Обработанный край А.2.1 Притупленный край:

•край, а котором зашлифованы края внешних листов многослойного стекла, показан на рисунке А.З:

•край, а котором каждый лист многослойного стекла имеат притупленные кромки.

А.2.2 Грубошлифованиый край — край, имеющий матовые фаску и торец с отдельными блестящими участками необработанной поверхности, показан на рисунке А.4.

Рисунок А.4 — Грубошлифованный край

А.2.3 Гладкошлифоваиный край — край, имеющий матовые фаску и торец без необработанных (блестящих) участков, показан на рисунке A.S.

Рисунок А.5 — Гладкошлифованный край

А.2.4 Полированный край — гладкошлифованный край, отполированный до получения ровной прозрачной поверхности фасок и торца, показан на рисунке А.6.

Рисунок А.6 — Полированный край

А.2.5 Фацетироваииый край — гладкошлифованный или полированный край с углом скоса, не превышающим 60*. показан на рисунке А.7. Допуск угла фацета не должен превышать *3*. По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение угла и допуска угла фацета. Номинальный размер длины или ширины уменьшается на 2—3 мм. вследствие необходимости снятия фаски.

Библиография

(1) EN 12600:2002Стекло в строительстве. Испытание маятником. Метод испытания ударом и классифи

кация для плоского стекла (Glees In building — Pendulum leal — Impact teat method and classification for flat glass)

(2)ISO 16933:2007Стекло а строительстве. Взрывостойкое безопасное остекление. Испытания и класси

фикация при полигонных испытаниях на устойчивость к действию воздушной ударной волны (испытания «арена») (Glass In building — Explosion-resistant security glazing — Test and classification for arena air-blast loading)

УДК 666.51:006.354МКС 81.040.30