ГОСТ 11506-73
УДК 665.621.8:536.421.2:006.354
Группа Б49
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ
Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару
Petroleum asphalt.
Method for determination of softening point by ring and ball
МКС 75.140
ОКСТУ 0256
Дата введения 1974-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.07.73 № 1753.
Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 21 от 30 мая 2002г.)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 11506-65
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 400-80 |
1.1 |
ГОСТ 3722-81 |
1.1 |
ГОСТ 6034-74 |
1.1 |
ГОСТ 6259-75 |
1.1 |
ГОСТ 6613-86 |
1.1 |
ГОСТ 6709-72 |
1.1 |
ГОСТ 6823-2000 |
1.1 |
ГОСТ 6824-96 |
1.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)
6. ИЗДАНИЕ (март 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1983г., мае 1987г. и декабре 2002 г. (ИУС 1-84, 9-87, 4-2003)
Настоящий стандарт распространяется на нефтяные битумы, битумные составы, сырье для производства битумов, гудроны, асфальты деасфальтизации и подобные им нефтепродукты (далее битумы) и устанавливает метод определения температуры размягчения этих продуктов по кольцу и шару от 20 до 200 °С.
Сущность метода заключается в определении температуры, при которой битум, находящийся в кольце заданных размеров, в условиях испытания размягчается и, перемещаясь под действием стального шарика, касается нижней пластинки.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
1.1. При определении температуры размягчения нефтяного битума применяют аппарат (чертеж), в комплект которого входят:
стакан (баня) из термостойкого стекла диаметром не менее 85 мм и высотой не менее 120 мм;
кольцо латунное ступенчатое или гладкое. Допускается применять ступенчатое кольцо с верхним внутренним диаметром (17,7±0,2) мм;
пластинки металлические, расстояние между которыми 25,0-25,4мм. Верхняя пластинка имеет три отверстия: два для помещения колец и третье - для термометра;
штатив, поддерживающий пластинки;
направляющая металлическая накладка для концентрического размещения шариков; допускается проводить определение без направляющей накладки;
шарики стальные по ГОСТ 3722 с номинальным диаметром 9,525мм и массой (3,50±0,05) г каждый.
Допускается использовать автоматические и полуавтоматические аппараты, а также аппараты с четырьмя гнездами, основные размеры рабочей части которых соответствуют требованиям настоящего стандарта;
пластинка полированная металлическая или стеклянная;
термометр ртутный типа ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400;
сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ 6613;
нож для срезания битума;
горелка газовая или плитка электрическая с регулировкой нагрева;
глицерин по ГОСТ 6823 или по ГОСТ 6824, или по ГОСТ 6259;
декстрин по ГОСТ 6034;
тальк;
пинцет;
секундомер;
стакан фарфоровый или металлический для расплавления битума;
палочка стеклянная или металлическая для перемешивания битума;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Примечание. Все металлические части испытательной аппаратуры должны быть изготовлены из нержавеющих материалов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1 - стеклянный стакан; 2 - штатив; 3 - накладка; 4 - латунное гладкое кольцо;
4а - латунное ступенчатое кольцо; 5 - верхняя пластинка; 6 - нижняя пластинка;
7 - шарик; 8 - крышка; 9 - термометр
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Перед испытанием образец битума, при наличии влаги, обезвоживают осторожным нагреванием без перегрева до температуры на 80-100 °С выше ожидаемой температуры размягчения, но не ниже 120°С и не выше 180 °С. Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через сито и затем тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.
Масса пробы битума около 50 г.
2.2. Битум наливают с некоторым избытком в два гладких или ступенчатых кольца (для битумов с температурой размягчения свыше 80 °С используют два ступенчатых кольца, которые первоначально подогревают с помощью горелки или электрической плитки до предполагаемой температуры размягчения битума), помещенные на пластинку, покрытую смесью декстрина с глицерином (1:3) или талька с глицерином (1:3), при этом следует избегать образования пузырьков воздуха.
2.3. После охлаждения колец с битумом на воздухе в течение 30 мин при (25±10) °С избыток битума гладко срезают нагретым ножом вровень с краями колец.
2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Для битума с температурой размягчения свыше 110 °С избыток битума срезают после охлаждения на воздухе в течение 5 мин, а затем выдерживают еще 15 мин.
2.5. Для битумов с температурой размягчения ниже 30°С кольца с битумом помещают на 30 мин в стакан с водой, температура которой (5±1) °С. Избыток битума срезают нагретым ножом.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Для битумов с температурой размягчения ниже 80 °С кольца с битумом помещают в отверстия верхней пластинки аппарата. В среднее отверстие верхней пластинки вставляют термометр так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара была на одном уровне с нижней поверхностью битума в кольцах.
Штатив с испытуемым битумом в кольцах и направляющими накладками помещают в стеклянный стакан (баню), заполненный дистиллированной или свежевскипяченной водой, температура которой (5±1)°С, уровень воды над поверхностью колец не менее 50 мм.
По истечении 15 мин штатив вынимают из бани, на каждое кольцо в центре поверхности битума кладут пинцетом стальной шарик, охлажденный в бане до (5±1) °С, и опускают подвеску обратно в баню, избегая появления пузырьков воздуха на поверхности битума.
Устанавливают баню на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной. Температура воды в бане после первых 3 мин подогрева должна подниматься со скоростью (5±0,5) °С в минуту.
Для обеспечения равномерности нагрева по высоте бани применяют механическую или ручную мешалку.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Для битумов с температурой размягчения свыше 80 °С определение проводят по п.3.1 со следующими изменениями:
для битумов с температурой размягчения от 80 до 110 °С в баню наливают смесь воды с глицерином (1:2);
для битумов с температурой размягчения свыше 110 °С в баню наливают глицерин;
температура выдерживания образцов битума в течение 15 мин в бане, наполненной глицерином с водой или глицерином, должна быть (34±1)°C;
шарик должен быть нагрет в бане до (34±1) °С.
3.3. Для каждого кольца и шарика отмечают температуру, при которой выдавливаемый шариком битум коснется нижней пластинки.
Примечание. Если шарик продавливает битум, то испытание повторяют. Если при повторном испытании продавливание повторяется, то отмечают это в результате.
3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. За температуру размягчения битума принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений, округленное до целого числа.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Сходимость метода
Два результата определения, полученные одним лаборантом на одних и тех же аппаратуре и пробе битума, признаются достоверными (при 95 %-ной вероятности), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в таблице.
Температура размягчения, °С |
Сходимость, °С |
Воспроизводимость, °С |
До 80 |
1 |
2 |
Св. 80 |
2 |
4 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Воспроизводимость метода
Два результата определения, полученные в разных лабораториях на одной и той же пробе битума, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в таблице.
(Введены дополнительно, Изм. № 1).