Краны пробковые проходные сальниковые муфтовые чугунные на Ру
ГОСТ 16549-71
УДК 624.643.54
Группа Ж21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАНЫ ПРОБКОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ
САЛЬНИКОВЫЕ МУФТОВЫЕ ЧУГУННЫЕ
НА 
С ЗАГЛУШКОЙ ДЛЯ СПУСКА ВОДЫ
Sieeve type iron plug valves with gland and blind flange
for drainage for
Дата введения 1973-01-01
РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных работ Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР
Зам. директора института по научной работе Зубков В.М
Руководитель темы Лазуткин В.В.
Исполнители - Сатюков А.И., Ханович И.И.
ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
Зам. министра Соколов К.М.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР
Начальник отдела Шкинев А.Н.
Начальник подотдела стандартов и технических условий Мозольков В.С.
Ст. эксперт Ковалев С.А.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 декабря 1970г. № 169
Настоящий стандарт распространяется на чугунные пробковые проходные сальниковые муфтовые краны с 
15-50 мм на 
, имеющие заглушку (пробку) для спуска воды, устанавливаемые в системах водяного отопления с температурой воды до 100°С.
1. Основные размеры
1.1. Основные размеры кранов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
1 - корпус; 2 - пробка; 3 - втулка сальника фланцевая; 4 - болт анкерный;
5, 6 - гайки; 7 - болт; 8 - кольцо поднабивочное; 9 - набивка марки ПП;
10 - заглушка (пробка спускная); 11 - прокладка.
Таблица 1
Размеры в мм
|
Проход условный |
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнение I |
Исполнение II |
|
15
|
Труб.
|
110
|
31
|
80
|
60
|
6
|
30
|
12
|
0,68
|
0,70
|
|
20
|
Труб.
|
132
|
37
|
90
|
73
|
8
|
36
|
14
|
1,12
|
1,14
|
|
25
|
Труб.
|
150
|
44
|
110
|
80
|
9
|
46
|
17
|
1,90
|
1,93
|
|
32
|
Труб.
|
178
|
52
|
130
|
98
|
10
|
55
|
19
|
3,00
|
3,03
|
|
40
|
Труб.
|
230
|
90
|
150
|
110
|
12
|
60
|
22
|
3,70
|
3,73
|
|
50
|
Труб.
|
260
|
96
|
170
|
128
|
14
|
75
|
27
|
6,60
|
6,63
|
, не менее 
Пример условного обозначения чугунного пробкового проходного сальникового муфтового крана на 
, с 
25мм, с заглушкой для спуска воды, исполнения I:
Кран муфтовый с заглушкой 1-25-10 ГОСТ 16549-71
1.2. Размеры и материал деталей крана должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Размеры в мм
|
Наименования деталей |
Проход условный |
Номера стандартов или |
|||||
|
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
чертежей |
|
Корпус
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
По чертежузавода- изготовителя
|
|
Пробка
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
ГОСТ 11439-65
|
|
Втулка сальника фланцевая
|
17
|
19
|
24
|
26
|
30
|
38
|
ГОСТ 11438-65
|
|
Болт анкерный
|
М6х35
|
М8х40
|
М8х45
|
М10х50
|
М10х50
|
М12х65
|
ГОСТ 11440-65
|
|
Гайка (дет.5)
|
М6-016 |
М8-016
|
М8-016
|
М10-016
|
М10-016
|
М12-016
|
ГОСТ 5915-70
|
|
Гайка (дет.6)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М12-016
|
М12-016
|
ГОСТ 5916-70
|
|
Болт
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М12х30-026
|
М12х30-026
|
ГОСТ 7796-70
|
|
Кольцо поднабивочное
|
28/18
|
34/20
|
38/24
|
50/26
|
60/30
|
68/38
|
Табл.3 ГОСТ 2422-65 |
|
Набивка марки ПП
|
6х6
|
8х8
|
8х8
|
13х13
|
16х16
|
16х16
|
Табл.3 ГОСТ 2422-65 |
|
Заглушка (пробка спускная) исполнения I
|
8
|
8
|
10
|
10
|
15
|
15
|
ГОСТ 8963-59
|
|
Заглушка (пробка спускная) исполнения II
|
М12х1,25
|
М12х1,25
|
М16х1,5
|
М16х1,5
|
М20х1,5
|
М20х1,5
|
По чертежу завода- изготовителя
|
|
Прокладка уплотнитель-ная
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
По чертежу завода- изготовителя
|
2. Технические требования
2.1. Пробковые краны с заглушкой должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 7520-66 и настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Отливки корпусов кранов должны удовлетворять требованиям технических условий, утвержденным в установленном порядке.
2.3. Допускаемые отклонения отливок по размерам, массе и припускам на механическую обработку должны соответствовать II классу точности ГОСТ 1855-55.
2.4. Резьба в соединении заглушки с корпусом крана должна выполняться:
в исполнении I - трубная цилиндрическая по 3-му классу точности ГОСТ 6357-52;
в исполнении II - метрическая по 3-му классу точности ГОСТ 9150-59.
В корпусе кранов 
15 и 
20мм в пределах допусков на соответствующие размеры допускается пересечение резьб муфтового конца и спускного отверстия.
2.5. Для уплотнения резьбового соединения заглушки с корпусом крана в исполнении I должен применяться лен, пропитанный суриком или белилами, разведенными на натуральной олифе, и в исполнении II - паронит или другие уплотнительные материалы.
2.6. Резьба метрическая на деталях крана должна выполняться по ГОСТ 9150-59, допуски - по 3-му классу точности ГОСТ 9253-59, фаски - по ГОСТ 10549-63.
2.7. Болты и гайки должны изготавливаться из стали марки Ст.5 по ГОСТ 380-60.
2.8. Корпус крана, поднабивочное кольцо, болты и гайки должны иметь защитное антикоррозионное покрытие хим. фос. прм. по ГОСТ 9791-68.
Покрытие корпуса и поднабивочного кольца должно производиться до притирки уплотнительных поверхностей.
2.9. Краны относятся к классу восстанавливаемых изделий.
Срок службы до списания крана - 10 лет.
Средний ресурс до списания крана - не менее 2000 циклов.
Наработка на отказ - не менее 400 циклов.
Средняя наработка до первого отказа - не менее 600 циклов.
Коэффициент технического использования - не менее 0,999.
2.10. Предприятие-изготовитель периодически, не реже одного раза в год, должно проводить контрольные испытания выборочных образцов выпускаемых кранов каждого типоразмера на надежность в работе.
2.11. Гарантийный срок исправной работы каждого крана - 1 год со дня сдачи в эксплуатацию, но не более полутора лет с момента отгрузки.
2.12. 97%-ный ресурс в течение гарантийного срока - не менее 500 циклов.
Вероятность безотказной работы в течение гарантийного срока - не менее 0,97.
Предприятие-изготовитель обязано в течение гарантийного срока безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие из строя детали, узлы или изделия в целом при условии соблюдения потребителем требований по монтажу и эксплуатации, а также правил хранения кранов до монтажа.
3. Методы испытаний
3.1. Порядок отбора образцов кранов и методы испытаний должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66 со следующим дополнением.
Контрольные испытания кранов на надежность в работе должны проводиться по программе, разработанной головной организацией в арматуростроении и утвержденной в установленном порядке.
4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кранов должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66.
