ГОСТ 6927-74

УДК 691.327-431(083.74)

Группа Ж16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР

ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ФАСАДНЫЕ

Технические требования

Slabs of concrete for wall facing.

Technical requirements

Дата введения 1975-07-01

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Директор Рубаненко Б.Р.

Руководитель темы Шеренцис А.А.

Исполнители: Аронова Р.И., Цуранов Л.И., Москвин В.Ф.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИ железобетон) Минстройматериалов СССР

Директор Иванов Г.С.

Руководитель темы и исполнитель Каган С.А.

Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Директор Михайлов К.В.

Руководитель темы и исполнитель Капкин М.М.

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Зам.председателя Комитета Змеул С.Г.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела Сычев В.И.

Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М.М.

Гл.специалист Мякошин Н.В.

Управлением по научным исследованиям, новой технике и нормированию Госгражданстроя СССР

Начальник Плессеин Б.Д.

Зам.начальника Бухаров А.С.

Гл.специалист Рудковский Е.Н.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 10 октября 1974 г. № 207.

ВЗАМЕН ГОСТ 6927-54.

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого цементного бетона и предназначаемые для облицовки стен и цоколей каменных зданий и сооружений.

На изделия для карнизов и архитектурных деталей стандарт не распространяется.

1. Технические требования

1.1. Фасадные облицовочные плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. В зависимости от назначения, конструкции и технологии изготовления плиты различают:

а) для облицовки стен и цоколей зданий;

б) однослойные или двухслойные, армированные или неармированные;

в) формованные или получаемые путем распиловки.

1.3. Плиты должны иметь отделку лицевых поверхностей декоративным бетоном на белом (цветном) цементе, полимерцементным раствором или другим атмосферостойким составом.

1.4. Фактуры лицевых поверхностей плит подразделяют на:

гладкую, получаемую формованием, шлифованием, лощением или полированием;

рельефную, получаемую формованием, пилением и рифлением.

Характеристики фактур, получаемых механической обработкой, должны соответствовать ГОСТ 9480-69.

1.5. Толщина отделочного слоя из декоративного бетона формованных плит должна быть не менее 15 мм.

1.6. Допускается обработка поверхностей плит гидрофобизирующими составами.

1.7. Толщина формованных плит должна быть не менее 30 мм, пиленых - не менее 15 мм.

1.8. Толщина защитного слоя бетона до арматуры должна быть с лицевой стороны не менее 15 мм в плитах для облицовки стен и не менее 20 мм в плитах для цоколя, а с внутренней стороны плит - не менее 10 мм.

1.9. Отклонения от проектных размеров плит не должны превышать:

по длине и ширине:

при размере до 1 м, мм . . . . . . . . . . . .±2

при размере свыше 1 м, мм . . . . . . . . ±3

по толщине, мм . . . . . . . . . . . . . . . . .±2

1.10. Отклонения от проектного положения стальных закладных деталей не должны превышать:

в плоскости плиты, мм . . . . . . . . . . 5

из плоскости плиты, мм . . . . . . . . . 3

1.11. Непрямолинейность профиля лицевых плоских поверхностей и боковых граней плит не должна превышать 1 мм для плит длиной до 1 м и 2 мм для плит длиной более 1 м.

1.12. Неперпендикулярность боковых граней не должна превышать 1 мм.

1.13. Неплоскостность лицевой поверхности (плоских плит) не должна превышать 2 мм.

1.14. Материалы, применяемые для изготовления плит, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.

1.15. Плиты должны изготовляться из тяжелого бетона марки по прочности на сжатие не менее 200.

1.16. Поставка плит потребителю производится по достижении бетоном отпускной прочности, величина которой устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-67, но не менее 70% проектной марки.

1.17. Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости должны соответствовать указанным в рабочих чертежах плит и при применении плит в зданиях и сооружениях 1 класса должны быть не менее указанных в таблице.

1.18. Для объектов II и III классов требуемые марки бетона по морозостойкости, превышающие Мрз 50, следует снижать на одну ступень.

Наименование влажностного режима ограждаемых помещений

Средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки района

Марка бетона

(относительная влажность воздуха, %)

строительства, °С

по морозо-стойкости (Мрз)

по водонепро-ницаемости (В)

Мокрый (свыше 75)

Ниже минус 35

200

4

От минус 35 до минус 20

100

4

От минус 20 до минус 5

75

2

От минус 5 и выше

50

2

Влажный (от 61 до 75)

Ниже минус 35

100

4

От минус 35 до минус 20

75

2

От минус 20 до минус 5

50

2

От минус 5 и выше

35

2

Нормальный и сухой

Ниже минус 35

75

2

(60 и менее)

От минус 35 до минус 20

50

2

От минус 20 до минус 5

35

-

От минус 5 и выше

25

-

1.19. Для плит цокольной части зданий и сооружений марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости следует приниматькакдля зданий с мокрым влажностным режимом.

1.20. Длябетона внутреннего слоя двухслойных плит допускается понижение марок по морозостойкости на одну ступень.

1.21. Армированиеплитпроизводится сварными сетками из стальной холоднотянутой проволокиклассаВ-1поГОСТ6727-53. Сварные сетки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-64.

Сетки, применяемые для армирования плит из бетона марки300и имеющие толщину защитного слояслицевойстороны 15 мм и менее,а также для плит из бетона марки 200 и защитном слое 20 мм и менее, должны иметьантикоррозионноецинковое покрытие (горячее или гальваническое) толщиной не менее 0,03 мм.

Анкеры и крепежные петли следуетвыполнятьиз коррозионностойкой высоколегированнойсталитипаХ18Н10поГОСТ 5949-61 илиизстальнойхолоднотянутой проволокиклассаВ-1 с цинковым горячим или гальваническим покрытием толщиной не менее 0,03 мм.

Оцинкованные сетки,анкерыипетли должны быть хроматированы путем кратковременного погружения в хроматный раствор.

1.22. Плиты с массой более 50 кг должны иметьмонтажныепетли из стали класса А-1.Марки стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015-67.

1.23. Внешний вид,цвет и качество лицевыхповерхностейплит должны соответствовать утвержденным в установленном порядке эталонам и удовлетворять следующим требованиям:

а) на лицевых поверхностяхплитпривсехвидахотделкине допускаются царапины,щербины, зазубрины,околыбетонаребер, высолы, жировые и ржавые пятна;

б) на шлифованных,лощеных и полированных поверхностях плит не допускаются раковины, наплывы и впадины;

в) нагладких бетонных поверхностях плит, полученных формованием, не допускаются раковины диаметром иглубинойболее1 мм, местные наплывы и впадины высотой или глубиной более 1 мм;

г) трещины в бетоне плит не допускаются, за исключением местных поверхностных усадочных ширинойнеболее0,1ммна нелицевых поверхностях.

2. Правила приемки и методы испытаний

2.1. Плиты,поставляемыепотребителю,должныбыть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя, которое должно гарантировать их соответствие требованиям настоящего стандарта.

2.2. Приемку и поставкуплитпроизводятпартиями.Всостав партии входят плиты, изготовленные в течение не более одних суток по одной технологии из материалов одного вида и качества.

2.3. Потребитель имеет право производитьконтрольнуюпроверку соответствия плит требованиям настоящего стандарта.

2.4. Дляприемкииликонтрольнойпроверкиот каждой партии отбирают 5% плит, но не менее 3 шт.

Плиты отбираютв последовательности, устанавливаемой приемщиком. Отобранные плиты подвергают поштучному осмотру и обмеру.

2.5. Еслиприпроверкеотобранных плит окажется хотя бы одна плита, несоответствующая требованиямнастоящегостандарта, то следует проводить повторную проверку удвоенного количества плит.

Если приповторнойпроверкеокажется хотя бы одна плита,не соответствующая требованиям настоящего стандарта,то даннаяпартия приемке не подлежит.

2.6. Размерыплит, величину непрямолинейности, толщину защитного слоя бетонадо арматуры,положениестальныхзакладных деталей, атакже качество поверхностей и внешний вид плит проверяют по ГОСТ 13015-67.

2.7. Определениесоответствияцветаплитэталону,атакже определение выцветов,пятени распределениякаменнойкрошкина лицевых поверхностях плит производятнавертикально установленных вперемежку сэталонамиплитахпутемсравненияих с эталоном при рассматривании с расстояния 10 м наоткрытомвоздухепридневном свете.

2.8. Неперпендикулярность боковыхиторцевыхгранейплиты определяют измерением с помощью щупов илиметаллической измерительнойлинейкойсточностьюдо0,5 мм наибольшего зазора между рабочей поверхностью металлического угольника на длине 500 мм, установленного под прямым углом к продольной боковой грани плиты,и торцевой гранью плиты.

2.9. Неплоскостность плит определяют путем измерения спомощью щупов наибольшего зазора между одним из углов проверяемого изделия и плоскостью поверочной плиты.

2.10. Прочность бетона на сжатиеследуетопределятьпоГОСТ 10180-67.

Оценку величины фактическойпрочностибетонаплитследует производить по ГОСТ 13015-67.

Если прочность бетона плит не удовлетворяет требованиям п. 1.16 настоящего стандарта,топоставкаплит не должна производиться до достижения бетоном проектной прочности.

2.11. Морозостойкостьбетонаследует определять по ГОСТ 10060-62, а водонепроницаемость - по ГОСТ 4800-59.

Испытание бетонанаморозостойкость следует проводить не реже одного раза в шесть месяцев, а также при освоении производства новых видов плит,изменении технологии их изготовления и вида материалов, применяемых для приготовления бетона.

Бетон считают выдержавшим испытаниянаморозостойкость,если после установленного настоящим стандартом количества циклов попеременного замораживания и оттаивания на поверхности образцовне будет обнаруженовидимыхповреждений,приэтомпотеря прочности испытанных образцовнедолжнапревышать25% по сравнению с прочностью контрольных образцов,неподвергавшихсяиспытаниюна морозостойкость, а потеря в массе не должна превышать 5%.

3. Маркировка, хранение и транспортирование

3.1. На тыльнойсторонекаждойплитыдолжныбытьнанесены несмываемой краской следующие маркировочные знаки:

а) товарный знакпредприятия-изготовителяилиегократкое наименование;

б) марка плиты;

в) дата изготовления плиты;

г) штамп отдела технического контроля.

3.2. Условия хранения и транспортирования плит должны обеспечивать их сохранность от повреждений.

3.3. Плитыдолжны храниться и транспортироваться в контейнерах уложенными на ребро и рассортированнымипомаркам.Плоскиеплиты должны быть уложены лицевой поверхностью друг к другу, с деревянными прокладками между рядами.

3.4. Допускается хранение плит и их перевозка без контейнеров.

При хранении плит без контейнеров они должныбытьуложенына ребро в штабели высотой не более чемвдваряда.Между горизонтальными рядами должны бытьуложены инвентарныедеревянные прокладки.

При перевозкеплит без контейнеров они должны быть установлены в одинряднаребро, лицевымиповерхностямидругкдругу,с прокладкой междуними мягких упаковочных материалов и закреплены от возможного перемещения.

3.5. Каждаяпартияпоставляемыхплитдолжнасопровождаться паспортом установленной формы, удостоверяющим их качествои соответствие требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату выдачи паспорта;

в) номер партии;

г) наименование и марки плит с указанием их количества;

д) дату изготовления плит;

е) проектную марку и отпускную прочность бетона;

ж) марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;

з) обозначение настоящего стандарта.