ГОСТ 14.004-83
УДК 001.4:658.5:006.354
Группа Т00
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
Термины и определения основных понятий
Technological preparation of production.
Terms and definitions of basic concepts
МКС 01.040.03
03.100.50
ОКСТУ 0003
Дата введения 01.07.83
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
РАЗРАБОТЧИКИ Б.Н. Волков, канд. техн. наук; Ю.Д. Амиров, канд. техн. наук; Г.А. Яновский (руководитель темы); А.И. Голуб
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.02.83 № 714
3. Настоящий стандарт соответствует СТ СЭВ 2521-80 в части пп. 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50
4. ВЗАМЕН ГОСТ 14.004-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 3.1109-82 |
Вводная часть, 35-39, 44, 45 |
ГОСТ 3.1121-84 |
18, 21, 22 |
15 |
|
ГОСТ 23004-78 |
Вводная часть, 48, 49 |
ГОСТ 27782-88 |
Вводная часть, 17 |
6. ИЗДАНИЕ (июль 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1987г., августе 1988 г. (ИУС 5-87, 12-88)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий технологической подготовки производства* изделий машиностроения и приборостроения.
_____________
* В том числе ремонтного.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Пункты 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 настоящего стандарта соответствуют СТ СЭВ 2521-80.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 3.1109, ГОСТ 23004 и ГОСТ 27782.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в качестве справочных и обозначены "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте приведены алфавитный указатель содержащихся в нем терминов и приложение, содержащее термины и определения состава работ и характеристики управления ТПП.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Термин |
Определение |
|
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ |
||
1. Технологическая подготовка производства ТПП |
Совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства |
|
2. Технологическая готовность производства Технологическая готовность |
Наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями |
|
3. Единая система технологической подготовки производства ЕСТПП |
Система организации и управления технологической подготовкой производства, регламентированная государственными стандартами |
|
4. Отраслевая система технологической подготовки производства ОСТПП |
Система организации и управления технологической подготовкой, установленная отраслевыми стандартами, разработанными в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП |
|
5. Система технологической подготовки производства предприятия |
Система организации и управления технологической подготовкой производства, установленная нормативно-технической документацией предприятия в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП и отраслевыми стандартами |
|
СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА |
||
6. Функция технологической подготовки производства Функция ТПП |
Комплекс задач по технологической подготовке производства, объединенных общей целью их решения |
|
7. Задача технологической подготовки производства Задача ТПП |
Законченная часть работ в составе определенной функции технологической подготовки производства |
|
8. Организация технологической подготовки производства Организация ТПП |
Формирование структуры технологической подготовки производства и подготовка информационного, математического и технического обеспечения, необходимого для выполнения функций технологической подготовки производства |
|
9. Управление технологической подготовкой производства Управление ТПП |
Совокупность действий по обеспечению функционирования технологической подготовки производства
|
|
10. Срок технологической подготовки производства Срок ТПП |
Интервал времени от начала до окончания технологической подготовки производства изделия |
|
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ |
||
11. Машиностроительное производство |
Производство с преимущественным применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий |
|
12. Производственная структура |
Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними
|
|
13. Производственный участок |
Группа рабочих мест, организованных по принципам: предметному, технологическому или предметно-технологическому |
|
14. Цех |
Совокупность производственных участков |
|
15. Рабочее место
|
Элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда.
Примечание. Определение рабочего места приведено применительно к машиностроительному производству. Определение рабочего места, применяемое в других отраслях народного хозяйства, установлено ГОСТ 19605
|
|
16. Коэффициент закрепления операций |
Отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест |
|
17. Коэффициент использования материала |
По ГОСТ 27782 |
|
18. Тип производства |
Классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.
Примечания: 1. Различают типы производства: единичное, серийное, массовое 2. В соответствии с ГОСТ 3.1121 одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций
|
|
19. Вид производства |
Классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия.
Примечание. Примерами видов производства являются литейное, сварочное и т.д.
|
|
20. Единичное производство Ндп. Индивидуальное производство |
Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается |
|
21. Серийное производство
|
Производство, характеризуемое изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.
Примечания: 1. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. 2. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121 принимают равным: для мелкосерийного производства - свыше 20 до 40 включительно; для среднесерийного производства - свыше 10 до 20 включительно; для крупносерийного производства - свыше 1 до 10 включительно
|
|
22. Массовое производство
|
Производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.
Примечание. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121 для массового производства принимают равным 1
|
|
23. Основное производство |
Производство товарной продукции |
|
24. Вспомогательное производство |
Производство средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства |
|
25. Инструментальное производство |
Производство технологической оснастки |
|
26. Опытное производство |
Производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства |
|
27. Установившееся производство |
Производство изделий по окончательно отработанной конструкторской и технологической документации |
|
28. Групповое производство |
Производство, характеризуемое совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками |
|
29. Поточное производство |
Производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий |
|
30. Объем выпуска продукции Объем выпуска Ндп. Масштаб производства |
Количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени |
|
31. Программа выпуска продукции Программа выпуска |
Установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период времени |
|
32. Производственная партия |
Предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени, при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию |
|
33. Производственный цикл |
Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия |
|
34. Производственная мощность |
Расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени |
|
35. Такт выпуска |
По ГОСТ 3.1109 |
|
36. Ритм выпуска |
По ГОСТ 3.1109 |
|
37. Средства технологического оснащения |
По ГОСТ 3.1109 |
|
38. Технологическое оборудование |
По ГОСТ 3.1109 |
|
39. Технологическая оснастка |
По ГОСТ 3.1109 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
|
||
СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА |
||
40. Серия изделия |
Все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения |
|
41. Конструктивная преемственность изделия Конструктивная преемственность |
Совокупность свойств изделия, характеризуемых единством повторяемости в нем составных частей, относящихся к изделиям данной классификационной группы, и применяемости новых составных частей, обусловленной его функциональным назначением |
|
42. Технологическая преемственность изделия Технологическая преемственность |
Совокупность свойств изделия, характеризующих единство применяемости и повторяемости технологических методов выполнения составных частей и их конструктивных элементов, относящихся к изделиям данной классификационной группы |
|
ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ |
||
43. Производственный процесс |
Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции |
|
44. Технологический процесс |
По ГОСТ 3.1109 |
|
44а. Технологический процесс базовый |
Технологический процесс высшей категории, принимаемый за исходный при разработке конкретного технологического процесса.
Примечание. К высшей категории относятся технологические процессы, которые по своим показателям соответствуют лучшим мировым и отечественным достижениям или превосходят их
|
|
45. Технологическая операция |
По ГОСТ 3.1109 |
|
46. Технологический маршрут |
Последовательность прохождения заготовки детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта.
Примечание. Различают межцеховой и внутрицеховой технологические маршруты
|
|
47. Расцеховка |
Разработка межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия |
|
48. Механизация технологического процесса |
По ГОСТ 23004 |
|
49. Автоматизация технологического процесса |
По ГОСТ 23004 |
|
50. Технологическая дисциплина |
Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации |
|
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ
Автоматизация технологического процесса |
49 |
Вид производства |
19 |
Готовность производства технологическая |
2 |
Готовность технологическая |
2 |
Дисциплина технологическая |
50 |
ЕСТПП |
3 |
Задача технологической подготовки производства |
7 |
Задача ТПП |
7 |
Коэффициент закрепления операций |
16 |
Коэффициент использования материала |
17 |
Маршрут технологический |
46 |
Масштаб производства |
30 |
Место рабочее |
15 |
Механизация технологического процесса |
48 |
Мощность производственная |
34 |
Оборудование технологическое |
38 |
Объем выпуска |
30 |
Объем выпуска продукции |
30 |
Операция технологическая |
45 |
Организация технологической подготовки производства |
8 |
Организация ТПП |
8 |
Оснастка технологическая |
39 |
ОСТПП |
4 |
Партия производственная |
32 |
Подготовка производства технологическая |
1 |
Преемственность изделия конструктивная |
41 |
Преемственность конструктивная |
41 |
Преемственность изделия технологическая |
42 |
Преемственность технологическая |
42 |
Программа выпуска |
31 |
Программа выпуска продукции |
31 |
Производство вспомогательное |
24 |
Производство групповое |
28 |
Производство единичное |
20 |
Производство индивидуальное |
20 |
Производство инструментальное |
25 |
Производство массовое |
22 |
Производство машиностроительное |
11 |
Производство опытное |
26 |
Производство основное |
23 |
Производство поточное |
29 |
Производство серийное |
21 |
Производство установившееся |
27 |
Процесс производственный |
43 |
Процесс технологический |
44 |
Процесс технологический базовый |
44а |
Расцеховка |
47 |
Ритм выпуска |
36 |
Серия изделия |
40 |
Система технологической подготовки производства единая |
3 |
Система технологической подготовки производства отраслевая |
4 |
Система технологической подготовки производства предприятия |
5 |
Средства технологического оснащения |
37 |
Срок технологической подготовки производства |
10 |
Срок ТПП |
10 |
Структура производственная |
12 |
Такт выпуска |
35 |
Тип производства |
18 |
ТПП |
1 |
Управление технологической подготовкой производства |
9 |
Управление ТПП |
9 |
Участок производственный |
13 |
Функция технологической подготовки производства |
6 |
Функция ТПП |
6 |
Цех |
14 |
Цикл производственный |
33 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА РАБОТ И ХАРАКТЕРИСТИКИ УПРАВЛЕНИЯ ТПП
Термин |
Определение |
1. Планирование технологической подготовки производства Планирование ТПП |
Установление номенклатуры и значений показателей технологической подготовки производства, характеризующих качество выполнения ее функций |
2. Учет технологической подготовки производства Учет ТПП |
Сбор и обработка информации о состоянии технологической подготовки производства изделия на определенный момент времени |
3. Контроль технологической подготовки производства Контроль ТПП |
Выявление отклонений фактических значений показателей технологической подготовки производства изделия от плановых значений показателей |
4. Регулирование технологической подготовки производства Регулирование ТПП |
Принятие решений по устранению отклонений значений показателей технологической подготовки производства изделия от плановых значений показателей и их выполнение |
5. Трудоемкость технологической подготовки производства Трудоемкость ТПП |
Затраты труда на выполнение технологической подготовки производства от получения исходных документов на разработку и производство изделия до наступления технологической готовности предприятия |