7090
28319

О разделе Дома, квартиры

Добавить товар
Я ищу (двери, ЗАО "Подсолнух", 211650, Кирочная улица)
Цена (в рублях)
 — 
USD 76.04
EUR 90.01
Регион:
все
0
Рубрика:
все
1
Производитель: недоступно Выводить: по
Заданы условия фильтрации: рубрика
Показывать:
Найдено товаров — 2 058
Товар   Поставщик Цена
Устройство водосточных желобов со свесами Устройство водосточных желобов со свесами Производитель: NoName

Конструкция водосточной системы ↑ Устройство водостока со скатных крыш по конструктивному исполнению чаще всего наружное. Благодаря уклонам скатов, собранная вода по трубам, которые расположены снаружи здания, уходит вниз. Еще до покупки необходимо провести расчет водостока для крыши, чтобы все его части в точности подходили друг к другу, самой крыше, ее площади и конфигурации. Основой расчета считается площадь водосбора, от которой зависит, например, размер желоба. Еще одна достаточно важная величина – площадь ската кровли под водосток, так как обычно число ливневых водостоков и углов на крыше совпадают. Водосточные трубы могут отличаться своими размерами и формой. Для наружного водостока принято на 100 м2 водосбора брать одну трубу. Однако, следует знать, что точнее эффективную площадь отвода воды рассчитывают по специальной формуле: Особого внимания требует угол наклона водостока: если он будет маленьким, то желоб переполнится водой; если большим, то будет «захлебываться» воронка водостока. Оптимальным вариантом считается диапазон в 2-5 мм на 1 пог. м желоба. Для предотвращения деформирования желоба под тепловым воздействием, придерживаясь определенных рекомендаций, используют компенсаторы. Например, в случае четырехскатной кровли для компенсаторов и воронок предпочтительнее спаренное положение. Труба должна оканчиваться сливом. Для подвешивания желоба к краю кровли используют крючки для водостоков, а крепление водостоков к стене выполняют при помощи хомутов.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 350 руб. за шт. Корзина товаров
Антисептирование и антипирирование деревянных конструкций Антисептирование и антипирирование деревянных конструкций Производитель: NoName

Выбор способов антисептирования и антипирирования зависит от вида и габаритных размеров конструкций, требований к сроку службы конструкций, условий эксплуатации и производственных возможностей. КДК массивного сечения обладают хорошей био- и огнестойкостью и не нуждаются в пропитке антисептиками и антипиренами. Для несущих КДК применяется только локальная защита торцов и опорных частей тиоколовыми мастиками (УМ-ЗОм, УТ- 32) или эпоксидными шпатлевками (ЭП-0010) и поверхностная окраска комплексными защитными составами или пентофталевыми эмалями типа ПФ-115 при помощи краскопультов или кистями за 2 раза. Деревянные балки покрытий, чердачных и междуэтажных перекрытий, мауэрлаты, стропильные ноги и другие конструкции из цельной древесины защищаются поверхностной обработкой антисептиком, подогретым до температуры 60...80°С, за 2 раза (с перерывом 1...2 часа). Опорные части конструкций дополнительно обмазываются антисептическими пастами или мастиками. Столбы ЛЭП, шпалы и другие конструкции и (или) их части, эксплуатируемые на открытом воздухе и соприкасающиеся с землей, пропитываются маслянистыми антисептиками в автоклавах или обмазываются антисептическими пастами (диффузионный способ пропитки). Для элементов ограждающих конструкций (ребер панелей подвесных потолков, плит покрытия), мелких деталей и элементов внутренней отделки помещений применяется пропитка в горячехолодных ваннах в течение 2...4 часов или глубокая пропитка в автоклавах под давлением. Способ горячехолодных ванн: штабель деревянных элементов погружается в горячую ванну (температура горячей ванны 95°С - для водорастворимых антисептиков; 85°С - для маслянистых антисептиков) и выдерживается в ней 1...2 часа. Воздух, находящийся в порах древесины нагревается, расширяется и выходит из древесины. Затем нагретый штабель деревянных элементов перегружается в холодную ванну на 2 часа (температура холодной ванны для водорастворимых антисептиков - 20°С; для маслянистых - 40°С). Здесь воздух охлаждается, создается определенный вакуум - раствор антисептика проникает в древесину. При пропитке в автоклавах применяются два способа: 1-й - для водорастворимых антисептиков. Суть способа: после загрузки штабеля деревянных элементов в автоклав создается разряжение - воздух выходит из древесины. Затем в автоклав подается раствор антисептика и создается давление до 1,4 МПа. 2-й - для маслянистых антисептиков. Суть способа: после загрузки штабеля деревянных элементов в автоклав создается определенное давление, воздух в клетках древесины сжимается. Затем в автоклав подается антисептик и увеличивается давление до 1,4 МПа. До пропитки влажность деревянных элементов должна быть не более 20%. Качество пропитки контролируется по весу поглощенного раствора и его концентрации, по глубине проникновения состава в древесину и его распределению в ней. В среднем глубина пропитки составляет 5...10 мм, расход сухой соли 15...70 кг/м3 древесины. При выполнении работ по антисептированию и антипирированию древесины следует соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 65 руб. за шт. Корзина товаров
Устройство шаговой обрешетки из бруска Устройство шаговой обрешетки из бруска Производитель: NoName

Обрешетка – важный элемент кровли ↑ Чем отличается обрешетка от контробрешетки? Далеко не все строители знают предназначение контрреек и способа их монтажа. Молодые кровельщики часто путают контробрешетку с обрешеткой, возводимой при устройстве всех кровель. Чтобы разобраться в предназначении каждого из данных элементов кровли, необходимо рассмотреть для чего и как они устраиваются. Ряды досок, прибиваемых к системе стропил, и служащих для закрепления кровельного материала называют обрешеткой. В строительстве существует два вида конструкции обрешетки: сплошной настил из досок, уложенных вплотную друг к другу с зазором, равным не более одного сантиметра;  разряженная обрешетка, при монтаже которой доски укладываются с определенным шагом, подходящим для крепления выбранного покрытия кровли. Конструкция кровли со сплошной обшивкой, выполненной из досок с минимальным зазором в 1 см   Монтаж сплошной обрешетки требуется проводить на крышах с малым градусом уклона ската при укладке следующих кровельных материалов:  мягкой черепицы;  плоского асбестового шифера; металлочерепицы;  плоского шифера, не содержащего асбеста. Важно! При устройстве сплошного настила проводится монтаж двух слоев, первый из которых монтируется по методу разряженной обрешетки из досок или брусков, а второй укладывается из влагостойкой фанеры или цементно-стружечных плит. Следует выдерживать угол в 45 градусов при укладке второго слоя. Сплошная обрешетка выполняет сопутствующую роль, усиливая звуко- и теплоизоляцию крыши. Разряженная обрешетка сооружается из брусков, размер которых может быть равен 50х50 мм, а также 60х60 мм. Данный вид обрешетки необходим для укладки стальных кровель, волнистых листов шифера, глиняной или цементно-песчаной черепицы.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 180 руб. за шт. Корзина товаров
Устройство покрытия кровли из гибкой черепицы типа ТехноНиколь Устройство покрытия кровли из гибкой черепицы типа ТехноНиколь Производитель: NoName

Производство мягкой черепицы происходит путем использования модифицированного битумного состава и новейшей основы для изготовления кровли. Этот материал обеспечивает высокую морозоустойчивость и большую эластичность всего кровельного слоя. В свою очередь мягкая кровля будет в себе сочетать все главные достоинства битума, а таковых немало. Поэтому полезно знать, как крыть крышу мягкой черепицей. Особенности мягкой черепицы Мягкую кровлю нередко называют битумной или гибкой черепицей, кровельной плиткой. Мягкая черепица представляет из себя плоские листы, что имеют размеры 1 на 0,33 метра, с фигурными вырезами на одной стороне. Гибкая черепица может принимать разнообразные формы: шестигранную, прямоугольную, овальную, треугольную, волнообразную. Гибкую черепицу изготавливают из стеклохолста или войлока (органической целлюлозы), что пропитан битумом. Стеклохолст увеличенной прочности выступает основой для соединения двух слоев улучшенного модифицированного окисленного битума со всякими полимерными добавками, которые позволяют в свою очередь обеспечить плитке высокую прочность, гибкость и высокую стойкость к деформациям. Верхний слой гибкой черепицы покрыт сланцевой посыпкой, базальтовым гранулятом или мелкодисперсной минеральной крошкой и отвечает за привлекательный внешний вид кровли. Такое покрытие из каменной крошки с применением качественных красителей черепице придает разнообразные насыщенные оттенки и одновременно решает защитные функции. Крыше из мягкой черепицы не страшны температурно-влажностные воздействия, в том числе и ультрафиолетовое излучение. На обратную сторону битумной черепицы наклеен специальный клеящий слой с защитной силиконовой пленкой (это присуще самоклеющейся мягкой черепице), или нанесен кремниевый песок, надежно предохраняющий черепицу от склеивания при перевозке. Мягкая кровля укладывается на скатных крышах, которым присущ уклон не менее 12°. Битумная черепица применяется для обустройства новых кровель и реконструкции старых кровель – для крепления на поврежденные старые покрытия, что предварительно подготовлены для этого. Мягкая черепица превосходно смотрится на крышах небольших частных домов и коттеджей, особенно хорошо - на крыше со сложной формой. Раньше для устройства крыши из мягкой черепицы и монтажа рулонов битумного материала применялась технология наплавки битума, что значительно снижало время службы мягкой кровли, так как битум при нагревании становится достаточно непредсказуемым. Современная крыша из мягкой черепицы создается путем минимизации поверхности, мастики и слоев для выхода паров, что образуются под кровлей. Таким образом, сегодня средний срок службы мягко-черепичных кровель доходит до 40-50 лет.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 420 руб. за шт. Корзина товаров
Устройство кровли из металлочерепицы типа "Монтеррей" Устройство кровли из металлочерепицы типа "Монтеррей" Производитель: NoName

Выбор кровельного материала — непростая задача. Надо чтобы крыша была надежной, красивой, долговечной, да еще, желательно, — недорогой. Всем этим запросам отвечает кровля из металлочерепицы. К плюсам ее надо добавить, не самый сложный монтаж, с которым может справиться своими руками даже человек без опыта кровельных работ.  Кровля из металлочерепицы — красива, надежна, долговечна и недорога Металлочерепица формуется из листового металла толщиной 0,35-0,7 мм, на который наносят защитные и декоративные составы. Получается многослойный пирог. Основа этого строительного материала — чаще всего стальная, но есть варианты из меди и алюминия. Так как алюминий и медь намного дороже стали, то и изделия из них имеют высокую цену. По этой причине медная или алюминиевая металлочерепицы практически не встречается, но при желании ее могут доставить под заказ. Есть в продаже как металлочерепица импортного производства, так и отечественного. Европейский вариант идет строго из стали 0,5 мм толщины — это прописано в стандарте. В нашем ГОСТе допускается от 0,45 до 0,5 мм. Состав металлочерепицы Кроме разных материалов основы, наносится разное защитное покрытие. В первую очередь есть два типа защиты стали от окисления — цинковое и алюмоцинковое. Второй вариант появился не так давно, но именно он дает более качественную защиту, хоть и стоит такая обработка немного дороже. Больше разных составов есть для финишного покрытия, то, которое наряду с защитой от атмосферных воздействий придает материалу тот или другой цвет.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 450 руб. за шт. Корзина товаров
Устройство кровель из волнистых асбестоцементных листов Устройство кровель из волнистых асбестоцементных листов Производитель: NoName

В большинстве своем, а это свыше 51% индивидуальные дома, дачи и гаражи покрыты листами шифера. В сельскохозяйственном строении применение данного материала достигает 80%. Такая популярность была достигнута благодаря приемлемой стоимости асбестоцементной кровли, эксплуатационными характеристиками и легкому монтажу. Конечно, многие потребители скажут о вредности шифера, какой он урон наносит здоровью человека. Однако, конкретно обосновать негативность материала может не каждый. В статье будет подробно рассмотрено все, что касается асбестоцементной кровли. Так ли губительны асбестоцементные листы? В классическую рецептуру входят следующие компоненты: портландцемент, вода и асбест. Значит, говоря об опасности, подразумевается последний элемент. В основном асбест встречается двух видов, отличающихся минеральными группами: хризотилов, микроскопическая форма которых – тончайшие трубочки. Минерал обладает устойчивостью к едким химическим соединениям (щелочам), но неустойчив к кислотам. Полураспад волокон происходит за пару недель, затем выводится из организма человека. Доза опасная для здоровья не накапливается даже на предприятиях, занимающихся производством асбестоцементных листов, следует ли говорить о вредности кровельного покрытия на открытом воздухе?    Амфиболов с хрупкими иглообразными волокнами. Эта группа минералов из тяжелых металлов наделена высокой стойкостью к нейтральной и кислой среде, но растворяется в щелочи. Вдыхание частиц производит канцерогенный эффект. Период полураспада составляет 1,5 года.   Так откуда взялось предубеждение о вредности асбестоцементной кровли, а дело в том, что хризотил-асбест в Европе практически не встречается, и производство было построено на амфиболе. Соответственно, когда ученые выявили вред, наносимый амфиболовым асбестом, то под запрет попали все асбестосодержащие строительные материалы. К тому же имеется и другой весомый фактор – банальная конкуренция, ведь Россия занимает более 50% мирового рынка по производству и поставке данного изделия. Несмотря на то, что асбестоцементные листы безвредны для здоровья, при работе с ними не следует пренебрегать техникой безопасности. Так, при сверлении или распиливании материала используются защитные очки и респиратор.  

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 255 руб. за шт. Корзина товаров
Устройство кровель рулонных скатных двухслойных из наплавляемого рубероида Устройство кровель рулонных скатных двухслойных из наплавляемого рубероида Производитель: NoName

с применением пламенных  горелок Покрытия из битумных рулонных материалов выполняют с применением горячих или холодных битумных мастик, а покрытие из дегтевых рулонных материалов - с применением дегтевых мастик. Совместное применение битумных и дегтевых материалов не допускается. Горячие битумные мастики разогревают до температуры 220° С, а дегтевые и гидрокамовые до 160° С. Температура горячих мастик в момент нанесения на основание должна быть не ниже: битумных 160° С; битумно-резиновых +160-180° С; дегтевых и гудрокамовых 130° С. При наклейке рулонных материалов на холодных мастиках (битумно-латексно-кукерсольных, битумно-кукерсольных с использованием солярового масла) при температуре наружного воздуха ниже 5° С мастики подогревают до 70° С. Расход мастики для наклейки одного слоя рулонного полотнища площадью 1 м2 составляет для горячей мастики 2кг, для холодной 1 кг. Рулонные материалы всех видов во избежание образования волн при наклейке выдерживают до обработки растворителем в раскатанном виде в штабелях не менее 20 ч. Основания под кровли из рулонных материалов при нанесении мастик и наклейке материалов должны быть сухими. Наклейку рулонного материала начинают с самых низких мест крыши: на воронках внутреннего водоотвода, карнизных свесах и ендовах. В примыканиях скатов к стенке и другим выступающим над крышей конструкциям кровельный ковер усиливают дополнительным слоем рулонного материала. Механизированное выполнение рулонных кровель ведет комплексная бригада, в состав которой включены специализированные звенья по всем видам работ, включая звено транспортных рабочих, с завязкой отдельных процессов в единый поток. Если мастику приготовляют на объекте, то в бригаду вводят звено варщиков мастики. Кровельные работы выполняют потоками одновременно на нескольких участках. Поверхность стяжки перед наклейкой ковра на горячих мастиках грунтуют полосами шириной 4-5 м с помощью битумопульта, автогудронатора или установки. Работу выполняет звено огрунтовщиков из 2 кровельщиков 3-го и 2-го разряда. Кровельщик 3-го разряда при помощи удочки покрывает полосу тонким слоем грунтовки, а второй рабочий при работе с битумо-пультом заправляет бачок грунтовочным составом; а при использовании автогудронатора перемещает шланги. Кровельный ковер наклеивают на горячих или холодных мастиках. На горячих мастиках возможна его послойная или одновременная наклейка, на холодных - только послойная. Интервал времени при наклейке слоев холодной мастикой должен быть не менее 12 ч.При больших объемах работ для нанесения мастик и наклейки рулонных полотнищ применяют машину, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает ее слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей его прикаткой катками. Благодаря автоматической аппаратуре машина останавливается в случае охлаждения мастики ниже требуемой температуры, а также и в случае ее перегрева. Производительность такой машины 1500-1700 м2 однослойного ковра в одну смену. Выполнение работ вручную допускается при устройстве кровель сложной конфигурации, где трудно механизировать процессы наклейки рулонного материала и при малых объемах работ. До начала работы мастику проверяют на термостойкость, клеящую способность, гибкость и удобоканосимость. Наклейка рулонного материала в значительной степени упрощается при использовании катка-раскатчика. Кровельщики 4-го и 2-го разряда подкатывают каток-раскатчик к месту наклейки и укладывают на вилки рамы, оси  с рулоном. Затем каток-раскатчик устанавливают вдоль меловой линии и пропускают конец полотнища под прикаточный каток. После этого приклеивают выпущенный из-под катка коней рулонного материала и устанавливают на него каток-раскатчик. Вслед за этим кровельщик 2-го разряда наносит со стороны рулонного материала на основание мастику, а кровельщик 4-го разряда перемещает перед собой каток по линии наклеивания. Работая с горячими мастиками следует соблюдать условие: направление движения при наклейке полотнища в ветреную погоду должно быть таким, чтобы не попадали брызги мастики на кровельщиков. Газопламенным способом при устройстве кровельного ковра можно наносить мастику с помощью установки УНБМ или ГГУ-3. Мастику в этих установках применяют в виде порошковой смеси из битума и сухого наполнителя (известь-пушонка, зола-унос, цемент). Сжатый воздух от компрессора, поступая в смесительную камеру установки, разрежает воздух и при этом затягивает из бачка порошковую смесь с большой скоростью, транспортируя ее в сторону горелки, сюда же поступает из баллона горючий газ, который по выходе из раструба горелки горит в струе воздуха, образуя удлиненный факел. Летящие в порошке зерна битума проходят через факел, плавятся и, смешиваясь с пылевидным наполнителем, превращаются в капельки мастики, разогретой до 220° С. Факел направляют на поверхность огрунтованного основания, где образуется плотный слой мастики толщиной 1 мм, на которую наклеивают полотнище и прикатывают катком. Устройство защитного слоя: Отдельные участки поверхности рулонного ковра заливают из форсунки слоем горячей мастики. По мере заливки в горячую мастику набрасывают чистый сухой гравий с некоторым избытком. После остывания мастики лишний гравий сметают и затем наносят следующий слой.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 245 руб. за шт. Корзина товаров
Устройство стропильной системы из бруса (весь набор работ) Устройство стропильной системы из бруса (весь набор работ) Производитель: NoName

Двускатная крыша состоит из двух наклонных поверхностей, что имеют прямоугольную форму. Благодаря этому осадки, которые представлены дождевой и талой водой, стекают с кровли естественным образом. Двускатная крыша имеет достаточно сложную конструкцию. Она состоит из таких конструктивных узлов: мауэрлат, система стропил, кобылки, конек, свес крыши, лежень, подкосы, затяжки, обрешетка и стойки: Мауэрлат. Этот элемент выполняет функции передачи и распределения нагрузки, создаваемой системой стропил, на несущие стены дома. Для изготовления мауэрлата применяют брус, что имеет квадратное сечение – от 100 на 100 до 150 на 150 мм. Лучше использовать хвойную древесину. Брус размещают по периметру постройки и закрепляют к внешним стенам. Для крепления используют специальные стержни или анкера. Стропильная нога. Стропила формируют главный каркас любой крыши. В случае с двускатной крышей они формируют треугольник. Стропила отвечают за равномерную передачу нагрузок на мауэрлат. Прежде всего, тех, которые возникают от осадков, ветра и веса самой кровли. Для изготовления стропил используют доски, которые имеют сечение 100 на 150 или 50 на 150 мм. Выбирайте шаг стропил около 60-120 см, зависимо от разновидности кровельного материала. При использовании тяжелого покрытия стропильные ноги размещайте чаще. Конек. Этот элемент соединяет два ската вверху крыши. Конек образуется после соединения всех стропильных ног. Кобылки. Они выступают продолжением стропил и формируют свес двускатной крыши. Кобылки принято устанавливать, если стропильные ноги очень короткие и не позволяют образовать свес. Для изготовления этого конструктивного узла возьмите доску, которая имеет меньшее сечение, чем стропило. Использование кобылок облегчает возведение стропильной системы, так как позволяет использовать короткие стропила. Свес крыши. Эта часть конструкции стропильной системы двускатной крыши отвечает за отвод воды во время дождя от стен и при этом предотвращает их от намокания и быстрого разрушения. От стены свес, как правило, выступает на 400 мм. Лежень. Он располагается на внутренней стене и служит для равномерного распределения нагрузки от стоек крыши. Для изготовления лежня применяют брус, который имеет сечение 150 на 150 или 100 на 100 мм. Стойки. Эти вертикальные элементы отвечают за передачу нагрузки от конька на внутренние стены. Для создания этого элемента приготовьте брус, что имеет квадратное сечение 150 на 150 или 100 на 100 мм.   Подкосы. Они нужны для передачи нагрузок от стропил к несущим стенам. Подкосы и затяжки формируют прочную конструкцию, которая называется ферма. Подобное устройство предназначается для выдерживания нагрузок при больших пролетах. Затяжка. Данный конструктивный узел вместе со стропилами образует треугольник. Он не позволяет стропилам разъехаться в разные стороны. Обрешетка. Эта конструкция состоит из досок и брусков. Их крепят перпендикулярно к стропилам. Обрешетка необходима для равномерного распределения на стропила веса покрытия крыши и нагрузок, создаваемых погодными явлениями. Кроме того, обрешетка требуется для скрепления между собой стропил. При обустройстве мягкой кровли для создания обрешетки следует использовать не доски и бруски, а влагостойкую фанеру.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 400 руб. за шт. Корзина товаров
Кладка столбов прямоугольных армированных и неармированных из облицовочного Кладка столбов прямоугольных армированных и неармированных из облицовочного Производитель: NoName

Человечество давным-давно использует такой строительный материал, как кирпич, пожалуй, ровно столько, сколько себя помнит. Кирпичом называют универсальный и унифицированный камень, искусственно произведенный для применения в строительстве. Из кирпича выстроить можно все, что только будет угодно. Кирпич – самый универсальный и востребованный материал для строительства. Популярность кирпича не ослабевает – по сей день он является одним из самых востребованных материалов для строительства. Столбики из кирпича очень часто применяются как опора для ворот или забора. Наверняка невозможно найти такого дачника, который при сооружении построек на своем участке, при благоустройстве дома не пользовался бы кирпичами. Поэтому не будет лишним ознакомиться с некоторыми нюансами кладки кирпичей. Столбы и простенки, выложенные из кирпичей, могут являться элементами каркасов зданий внутри или снаружи. В этом случае их роль – служить опорой расположенным над ними элементам. Поскольку нагрузка, приходящаяся на них, достаточно велика, требования к ним также предъявляются повышенные. Например, кладка по многорядной системе для выполнения запрещается – при этом невозможно обеспечить монолитность элементов и требуемую прочность. По этой же причине не подойдет и кладка «впустошовку». Кладка “впустошовку” непригодна при многорядной системе. Наиболее часто такой элемент, как столбик из кирпича, применяют в качестве опоры для забора, стоек для ворот, калиток, как часть забора. При этом материал самого забора может быть каким угодно. Это могут быть столбы из силикатных кирпичей, а также из любых других – по желанию хозяина. Класть кирпичные столбики непременно должен каменщик, имеющий опыт таких работ. Столбы из кирпича, простого или облицовочного, выкладываются по форме прямоугольными или

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 2 100 руб. за шт. Корзина товаров
Боковая обмазочная гидроизоляция стен, фундаментов и массивов Боковая обмазочная гидроизоляция стен, фундаментов и массивов Производитель: NoName

по выровненной поверхности бутовой кладки,  кирпичу и бетону в 2 слоя, битумная Сегмент недорогих гидроизоляционных материалов представляет гидроизоляция обмазочная битумная, включающая в себя синтетические смолы, синтетический каучук, адгезионные добавки и другие модификаторы. Битумная гидроизоляция представлена в виде мастик, растворов, эмульсий, битумно-полимерных мастик. Битумные мастики улучшают качественные характеристики материала, улучшают его шумоизолирующие, антикорроозионные, гидроизоляционные свойства. Гидроизоляция обмазочная битумная применяется как в частном домостроительстве, так и в многоэтажных панельных домах при гидроизоляции пола в ванной комнате и санузле, при строительстве бассейнов и гидроизоляции труб. Необходимо знать, что битум недолговечен, трескается при низких температурах и желательно применение битумно-резиновых и битумно-полимерных мастик.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 250 руб. за шт. Корзина товаров
Устройство фундаментов-столбов бетонных с установкой опалубки Устройство фундаментов-столбов бетонных с установкой опалубки Производитель: NoName

Фундаменты такого типа обязательно должны соответствовать всем строительным нормам и выполняться исключительно с учетом Российского ГОСТа. Согласно нормам, фундаменты делят на: Фундамент под колонну с поперечным сечением размером 300 х 300; Фундамент под колонну с поперечным сечением, размера 400 х 400. ГОСТ содержит все основные параметры и необходимые технические характеристики. Учитывающие все возможные варианты устройства фундамента под колонны, включая арматурные изделия, марки бетонных растворов и даже поставщиков. Ознакомиться с советами как выполняется разметка фундамента  На рисунке столбчатый фундамент под колонну Фундамент стаканного типа применяются при устройстве сборных колонн из железобетона для промышленного здания. Зазор, остающийся между стаканом в ходе монтажных работ должен заполняться бетоном. Читайте обзор характеристик и особенностей устройства отмостки фундамента. Говоря о стальных колоннах, важно знать, что к фундаменту они должны крепиться особым образом, при помощи болтов, замоноличенных в сам фундамент. При устройстве монолитного фундамента его сопряжение с колоннами можно достичь сваркой стяжки и арматуры колонны. Столбчатый фундамент необходимо обустраивать в случае, когда: Нагрузки от колонн достаточно невелики; Давление на грунт не большое (до 100 Т). Столбчатый фундамент 400 х 400 должен иметь поперечное сечение, так как это четко указано ГОСТом и отхождение от строительных норм недопустимо. Существует также и составной, отдельно стоящий фундамент под колонну. Он выполняется либо из плит, либо из блоков, нижний ряд которых укладывается по заранее подготовленному бетону, толщиной в 150 мм. Ленточный фундамент может применяться не только для промышленных зданий, но и для гражданских. Высота фундамента зависит от: Величины нагрузок на фундамент; Свойств грунта. Предназначение свайного фундамента – это передача нагрузки от фундамента до его части, находящейся над землей.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 2 550 руб. за шт. Корзина товаров
Устройство монолитного бетонного фундамента под колонны объемом до 3 м3 Устройство монолитного бетонного фундамента под колонны объемом до 3 м3 Производитель: NoName

Фундамент сборный стаканного типа бывает двух видов: это вариант в виде монолитной конструкции и сборный вариант из металлических (стальные столбы) и железобетонных оснований. Технические отличия заключаются в том, что сборные конструкции в итоге образуют наклонную поверхность (они имеют шарнирное соединение), а в монолитных — поверхность и ее крепление является ровно горизонтальной. Обычно монолитные основания устанавливают в тех случаях, если возводимое здание будет иметь большие размеры и как следствие массу. Также устройство монолитного фундамента имеет более простой монтаж чем ленточный, поэтому он используется чаще. Если же возводимое здание будет небольшим и при строительстве важна скорость, то целесообразнее использовать не монолитный или ленточный вариант, а сборные конструкции и стальные фахверковые опоры. Выбрать подходящий вариант можно, сделав правильный расчет. Прежде чем делать монтаж основания, специалисты проводят ряд экспериментов и делают расчет нескольких параметров. В первую очередь это анализ почвы, это позволит определить будет ли проседать фундамент после строительства. Также происходит обязательный анализ наличия грунтовых вод, делается разрез грунта. Фундамент под колонну стаканного типа Если эти параметры известны, необходимо сделать расчет того, какая нагрузка будет оказана на каждую опору при возведении здания. Для этих целей нужно вычислить массу сооружения, а также узнать, какова общая площадь опоры. Если расчет покажет, что здание будет оказывать на фундамент большее давление, чем способен выдержать грунт, размеры (площадь) фундамента расширяют, также рассчитывают и ленточный фундамент. Фундамент стаканного типа и стальные фахверковые опоры изготавливают из бетонов двух марок: М200 и F50. Если необходим результат, который бы хорошо выдерживал отрицательные температуры, лучше всего отдавать предпочтение фундаменту на основе бетона F50. Что касается прочности бетона, то она определяется по ГОСТ 10180-78.

ИП «Калинин Д.М.» Коломна 2 550 руб. за шт. Корзина товаров
 
Нажми на меня !

Не уходите

без оформленного бесплатного демо-доступа к базе строительных объектов Estateline

Введите ваши данные для связи, и мы вам перезвоним